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A. W. Company
- Senior Project Manager
2017 - maintenant
Mission de conseil de 9 mois, Senior Project Manager, Menuiserie Industrielle dans le bâtiment, CA 300 K€ 10 employés
- Redéfinition du business plan et du budget
- Redéfinition du produit et adaptation de ce dernier aux besoins du marché local
- Elaboration du besoin machines et postes de travail avec les recommandations lean
- Démarrage de la production et formation du personnel
- Développement de la stratégie commerciale et industrielle
- Lancement de nouveaux produits
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TMD FRICTION
- Lean Project Manager
2010 - 2016
Lean Project Manager, responsable du déploiement lean dans le groupe, 13site de production dans le monde
- Définition et déploiement du TMD Manufacturing System.
- Diagnostic VSM sur plusieurs sites.
- Définition de la Vision et du plan de productivité des différents sites.
- Support et coaching dans le déploiement des plans de productivité ainsi que le Plant Master Plan.
- Réorganisation des équipements de production en intégrant les principes lean
- Animation de plusieurs workshops: (Kaizen, Value Stream Mapping, SMED, Kanban, Milk run, formation 5S).
- Coaching et formation des managers aux outils lean.
- Soutien de 2 sites de production dans leurs plans de redressement.
Résultat :
2013 / 2016 : TMD Friction Hamm/Sieg Allemagne
- Définition et déploiement du plan de redressement de l’activité frein à tambour pour poids lourds
- Réduction du stock de 40%
- Augmentation de la production sur les lignes de finition de 40%
2010 / 2013 : TMD Friction Creutzwald, France
- Définition et déploiement du plan de redressement de l’activité plaquettes de frein
- Insourcing de l’activité packaging pour pièces de rechange
- Amélioration des conditions de travail avec la mise en place du petit conditionnement et une ligne de conditionnement ergonomique (Benchmark dans le groupe)
- Réduction du stock de 50%
- Réduction des temps de changement de 50% (Benchmark dans le groupe)
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TOPTECH
- Chargé de Projet en amélioration
Vétrigne
2009 - 2010
opérationnelle, cabinet de conseil en amélioration opérationnelle, secteur d'activité : aéronautique / aérospatial / agronomie / automobile...
Actions clés :
Déploiement de plusieurs mandats lean avec engagement contractuel sur le résultat sous forme d'un chantier de 5 semaines englobant différentes étapes :
* Définition des indicateurs de performance ;
* Formation de l'ensemble du personnel concerné à la méthodologie
* Animation du Kaizen brainstorming et définition des actions
* Pilotage du déploiement des actions jusqu'à l'atteinte des objectifs contractuels
* Rodage et accompagnement de la démarche afin de pérenniser la démarche ;
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RWD Technologies
- Senior Lean Consultant
2008 - 2009
cabinet de conseil américain avec 34 implantations dans le monde et plus de 1000 consultants secteur d'activité : aéronautique, agroalimentaire.
Actions clés :
* Diagnostic et définition du plan de déploiement lean pour plusieurs clients.
* Accompagnement et coaching des cadres dirigeants dans le déploiement du lean : définition du plan de mise en place, lancement et suivi des chantiers de transformation.
* Formation de plus de 300 cadres dirigeants d'un grand groupe aéronautique européen aux lean management et au lean leadership (session de formation terrain de 10 jours), taux de satisfaction client : 93 %. ;
* Rédaction de modules de formation et création de simulations lean (lean manufacturing, lean supply chain, lean engineering, O.H.P. organisation humaine de la production ...).
* Développement des compétences lean des nouveaux consultants RWD. ;
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Faurecia
- Responsable de l'Efficacité des Systèmes de Production du site (ESP : lean manager)
2006 - 2008
Site de Nogent sur Vernisson (45), Responsable de l'Efficacité des Systèmes de Production du site (ESP : lean manager), rattaché au directeur d'usine et membre du comité de direction d’un site de 900 employés, CA : 240 millions d’euros.
Actions clés :
- Déploiement du Faurecia Excellence System (système lean du groupe).
- Refonte, définition et cascade des indicateurs opérationnels clés (KPI) pour tout le site.
- Définition du plan de progrès site et animation du plan industriel du site.
- Mise en place du stockage à plat dans le magasin et accélération des flux externes, passage de 20 à 5 jours de stock.
- Mise en place du flux tiré sur toutes les lignes de production, gain 20 % de lead time.
- Diminution de la main d’œuvre directe de 25 %, gain 4,5 M€.
- Animation des différents chantiers lean : Kaizen, Value Stream Mapping, Hoshin, Standard de travail, SMED, Kanban, TPM, Gaspillages/Variabilités, Auto qualité, 5S.
- Coaching et formation de l’équipe de direction, managers de production et des responsables méthodes sur les différents outils lean.
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Faurecia
- E.S.P. (Lean Expert) Division junior
2005 - 2006
Division France Ibérique (91), E.S.P. Division junior, animation et mise en place de plusieurs chantiers lean sur 4 sites de production.
Actions clés :
- Réduction du temps de cycle sur plusieurs lignes d'assemblage, gain 10 %.
- Réorganisation de tout les flux internes d'un site de production.
- Communication, coaching et formation des opérationnels aux différents outils mis en place.
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Faurecia
- Responsable E.S.P. (Efficacité des Systèmes de Production)
2005 - 2005
Site de Siemar (76), Coordinateur ESP d’une Unité Autonome de Production, 550 employés, site en Juste A Temps/Synchrone avec RENAULT Sandouville.
Actions clés :
- Mise en place de plusieurs chantiers lean, gain 210 K€.
- Intégration des concepts lean dans les nouvelles lignes de production
- Réorganisation des flux synchrones internes.
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Faurecia
- Responsable de production / équipe de nuit
2005 - 2005
Site de Beaulieu (25), Responsable de production équipe de nuit, management d’une équipe de 50 personnes, site de production d’échappement automobile avec 800 employés.
Résultats :
- Amélioration de la production de 20%.
- Lancement de la démarche de résolution de problème.
- Animation d’équipe.
- Définition de la polyvalence et du plan de formation.
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Faurecia
- Responsable E.S.P. (Efficacité des Systèmes de Production)
2004 - 2005
Site de Siedoubs (25), Coordinateur ESP UAP, 550 employés, site en Juste A Temps/Synchrone avec PSA Sochaux,
Actions clés :
- Intégration des principes lean dans les nouveaux projets, réduction du temps de cycle de 50%
- Animation de plusieurs chantiers, dont six chantiers Hoshin, gain 180 K€ / an
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Faurecia
- Assistant Responsable E.S.P. (Efficacité des Systèmes de Production)
2004 - 2004
Site de Beaulieu (25), Assistant coordinateur ESP UAP, 800 employés
