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Rovélia OBAMBO

COURBEVOIE

En résumé

Mes compétences :
AMDEC
Élaboration du Document unique
SAP
Plan de maintenance préventive
Hygiène industrielle
Analyse environnementale
Plan de Prévention
HAZOP
Ingénierie
Analyse préliminaire des risque
Gamme de maintenance
SDF
Gestion
Management de la sécurité
Management de l'environnement

Entreprises

  • Total - Coordinatrice, des grands arrêts de maintenance/Total Plateforme Normandie (Raffinage-Chimie)

    COURBEVOIE 2014 - 2016 SDF et Maîtrise des Risques Industriels
    •Réalisation des études HAZOP et AMDEC de l’unité huiles 3 et rédaction des rapports d’études
    •Élaboration des scénarios nominaux et non-nominaux – Élaboration des arbres de défaillances
    • Participation à la mise à jour des études de danger

    Assistante MOE des grands arrêts de maintenance
    •Conduite et gestion de projet
    •Mise en place et suivi des indicateurs HSE
    •Planification, conduite et suivi des actions des audits HSE
    •Gestion de la co-activité, Visite terrain
    •Reporting des événements, réalisation des supports de communication HSE (Flash sécurité, causerie, réunion,...)

    Management de la sécurité:
    •Évaluation des risques professionnels et techniques
    •Mise à jour du Document Unique
    •Rédaction et présentation des plans de prévention
    •Définition des règles de sécurité de démarrage des unités de production
    •Organisation et déploiement des formations HSE des intervenants
    •Accueil Sécurité des nouveaux arrivants
    •Gestion des habilitations (Permis Feu, CACES…)
    •Suivi et pilotage des Accidents/incidents (Recueil des faits/animation des arbres des causes/suivi des actions, ...)
    •Participation aux exercices POI

    Maîtrise des risques chimiques
    •Évaluation du risque chimique et mise en place du plan hygiène industrielle
    •Suivi des contrôles d’exposition et mise à jour des fiches de données d'exposition

    Environnement
    •Identification et évaluation des impacts environnementaux lors des travaux de maintenance
    •Mise en place et suivi des actions correctives ou préventives
    •Gestion et suivi des déchets lors des travaux de maintenance
    •Participation à l'audit de renouvellement de l'ISO 14001:2015

    Gestion des EE:
    •Appel d’offre, la sélection et le suivi terrain
    •Mise en place de la grille d'évaluation HSE des EE
    •Rédaction du manuel HSE des grands arrêts de maintenance sur la plateforme
    •Conduite de projet d’harmonisation des procédures HSE
    •Suivi sécurité de travaux ((PdP, AT, contrôles terrain)


  • Groupe TIRU ,filiale du Groupe EDF / Centre d'incinération, de valorisation énergétique et matière/ - Stagiaire ingénieur méthodes

    2014 - 2014 Gestion de la maintenance préventive et le suivi automatisé des contrôles périodiques réglementaires sous SAP (Module PM et MM) sur un site ICPE soumis à Autorisation

    Centre d’incinération et de valorisation énergétique et matière des déchets de Saint-Ouen (Installation ICPE à autorisation)

    Systèmes étudiés; Ensemble fours-chaudière, groupe turbo-alternateur, ensemble pont roulant
    Maintenance: Electrique, mécanique, fumisterie et chaudronnerie

    Pilotage de la mise en place d’un système GMAO (SAP module PM) de la maintenance préventive et du suivi automatisé des contrôles périodiques réglementaires des équipements du site.
    •Analyse du besoin et rédaction du cahier des charges
    •Etude d’ingénierie du système
    •Définition de l'architecture fonctionnelle et organique du système
    •Implantation du plan de maintenance et des contrôles périodiques sur SAP

    Mise en place des plans de maintenance préventive des systèmes en fonction de la maintenance curative réalisée
    •Analyse fonctionnelle de l'installation par approche processus sur l'outil MEGA
    •Identification des équipements critiques (Analyse du REX, APR)
    •Analyse dysfonctionnelle des équipements critiques: APR, AMDEC et HAZOP
    •Mise en place des plans de maintenance préventive par la méthode MBF
    •Élaboration des gammes de maintenance en respectant les règles de sécurité

    Participation au projet de certification OHSAS 18001
    •Audit 14001
    •Identification des contrôles périodiques réglementaires des équipements du site

    Participation à l'amélioration du service de maintenance
    •Etat des lieux de la gestion de la maintenance, proposition des pistes d’amélioration et mise en place des actions correctives
    •Mise en conformité du parc machine: Suivi d'audits externes
    •Évaluation des Risques inhérents aux machines
    •Conduite d’audits et animation de la méthode 5S
    •Mise en place et suivi des indicateurs de performance du service
    •Identification et mise en place des formations méthode pour les préparateurs de maintenance
    •Rédaction du guide d'utilisation de la GMAO SAP

    Gestion de projet:Planification, gestion des ressources, animation des réunions, rédaction des revues de projet
  • AIPL Nancy - Chef de projet en méthodes de maintenance

    2013 - 2014 Développement d’un système de support de la plateforme TELMA (presse plieuse). Optimisation du plan de maintenance préventive systématique et conditionnel.Paramétratrage et mis à jour de la GMAO Optimaint.

  • INRS (Institut National de Recherche et de Sécurité) et l'AIPL(Atelier inter-Etablissement de Produc - Projet universitaire en sécurité et maîtrise des Risques

    2013 - 2013 Prévention du risque et problématique de l’homme au travail en collaboration avec l’INRS
    Assurer la sécurité de l’homme au travail en mettant en œuvre une démarche de prévention par rapport aux normes, réglementations, directives et pratique en vigueur(ISO 14001, OHSAS 18001, ISO 12100 et ISO 26262)

    -Etude d'ingénierie système pour les phases, d'exploitation, de retour d'expérience et de re-conception
    -Etablissement des scénarios nominaux et non nominaux (arbre de défaillance)
    -Participation à l'analyse préliminaire les risques (APR),
    -Participation à l'évaluation et la réduction des risque en appliquant le processus itératif de réduction des risques conformément à la norme ISO 12100 et ISO 26262
    -Construire un arbre des causes suite au REX(retour d'expérience)
    -Proposer des solutions en termes de sécurité de l’homme au travail et de productivité (Re conception du poste de travail)
  • INRS - Chargée d'étude en risques industriels

    Paris-11E-Arrondissement 2013 - 2013 Etude d'un système de sécurité Homme-Robot appliqué aux bras robotisé présent au sein de l'Atelier Inter-établissement de Productique de Lorraine (AIPL).

    Assurer la sécurité de l’homme au travail en mettant en oeuvre une démarche de prévention par rapport aux normes, réglementations, directives et pratique en vigueur: mise en adaptation de la norme ISO 26262 pour garantir la sécurité fonctionnelle de la cellule.

    •Analyse des risques (APR/DU), Evaluation et réduction des risques
    •Etablissement des scénarios nominaux et non nominaux (arbre de défaillance/ Arbre des Cause,), AMDEC
    •Identification des ER
    •Proposition des solutions en termes de sécurité de l’homme au travail et de Re-conception d’une architecture organique de la cellule robotisée
    •Proposition des moyens de protection de la cellule à l’aide de barrières de sécurité
    •Définition du niveau de SIL des BTS
    •Amélioration des problèmes d’ergonomie et de non-conformité du poste de travail
    •Sensibilisation des employés sur les bonnes pratiques de sécurité
  • Centre de Recherche en Automatique de Nancy (CRAN UMR 7039) - Projet universitaire:Chargé d'études en Sûreté De Fonctionnement sur un Pont Roulant

    Vandoeuvre-les-Nancy Cedex 2012 - 2013 Etudes en Sûreté De Fonctionnement sur un Pont Roulant (maintenir les performances nominales du système, garantir la sûreté/sécurité du matériel et des personnes)

    -Analyse du besoin et rédaction du cahier des charges.
    - Spécification des exigences de fiabilité, de disponibilité et de sécurité du système
    -Etude de l’ingénierie du système.
    -Analyse préliminaire des risques ( APR) du système
    -Analyse fonctionnelle (SADT) du système pont roulant
    -AMDEC système et composants électroniques (calculateur, variateur …)
    -Calcul de fiabilité prévisionnel (utilisation du référentiel MIL HDBK 217 F)
    -Analyses de sécurité (Arbre de défaillance sous le logiciel SIMFIA)
    -Construction du diagramme de fiabilité.
    -Élaboration du plan de maintenance préventive

Formations

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