Mes compétences :
Pharmacien
Ingénieur
Production industrielle
Entreprises
Novo nordisk
- Pharmacien assurance qualité
La Défense Cedex2013 - maintenant
Novo Nordisk
- Adjoint de production / spécialiste production aseptique (remplissage/inspection)
La Défense Cedex2010 - maintenantRôles et responsabilités :
- Non conformités et CAPA leader
- Non conformités expert
- Kaizen et process confirmation leader
- Responsable des formations opérateurs
- Process group responsible (partage des bonnes pratiques avec les 5 autres sites internationaux : Brésil, Chine, Etats Unis, Danemark) : référent des standards opérationnels.
- Plannification des arrêts techniques pour la partie opérationnelle
- Référent pour les audits internes et externes
Projets :
- Analyse de risque pour suivi environnemental (microbiologique et particulaire) : Expert process
- Projet "Maturity model" (standardisation du flux des formations sur les sites Novo Nordisk) : Expert process
- Développement des maisons des compétences
- Développement du package de formation
- Inspection manuelle (IPC visuel/tri) : project manager
- Développement des méthodes
- Création de l'instruction
- Développement du package de formation
- Comportement aseptique : Project manager
- Revue des pratiques de nettoyage
- Mise à jour des instructions
- Réalisation des Process confirmation
- Standardisation avec le site chinois, des instructions concernant les vérifications en cours de lot pour une nouvelle ligne de remplissage : Project manager site France
- organisation des Workshop
- Création et suivi des Change Request
- Traduction des instructions
- Définition de la stratégie des formations
- Revue des instruction de vide de ligne/pièce pour adéquation avec la FDA
- Standardisation avec le site chinois, des instructions concernant le BCO pour une nouvelle ligne de remplissage : Process expert
- Création et revues des instructions
- Formation des opérateurs
- Projet 2 stars (équivalent green belt) " Revue du flux en classe A et B suite à l'arrivée d'une nouvelle ligne de remplissage" : process expert
Novo Nordisk
- Ingénieur production aseptique
La Défense Cedex2009 - 2010- Gestion des arrêts techniques des bâtiments production aseptique : back up du chef de projet
- Mise en place d'une nouvelle ligne d'inspection : ingénieur process
- Projet 3 stars (équivalent black belt) " stabilisation du flux du process lavage et stérilisation" : expert process
- Projet 2 stars (équivalent green belt) "Value stream mapping du process lavage et stérilisation" : chef de projet, qualifiant 2 stars
- Ambassadeur Kaizen pour la production aseptique
Catalent Pharma Solutions, Beinheim (67)
- Pharmacien de production
2006 - 2009Poste d'assistant de production sur un site de façonnage spécialisé dans la capsule molle :
–Management d'une équipe en 5x8 de 20 personnes, réparties en 3 ateliers ;
–Suivi de la production : respect du planning, de la qualité et des coûts ;
–Investigation des anomalies en contact direct avec le service d'assurance qualité (proposition et mise en place des actions correctives et préventives) ;
–Mise en œuvre de projets d’amélioration continue ;
–Calcul et suivi des indicateurs site pour la partie production ;
–Préparation des audits pour la partie production (audit externe des différents clients du site, audit FDA en janvier 2007, audit AFSSaPS en juin 2007) ;
Interim de certaines fonctions du responsable de production durant une période de 3 mois :
–Participation au comité de change control ;
–Animation des réunions au sein de la production ;
–Interlocuteur référent de la production pour les différents secteurs du site ;
–Mise en place d’actions correctives rapides aux problèmes de productivité ponctuels ;
–Synthèse d’informations pour prise de décisions du comité de direction.
GSK biologicals, St Amand les Eaux (59)
- Stagiaire pharmacien ingénieur procédés
2006 - 2006Stage de fin d’études,
Etude d’une ligne de répartition/lyophilisation et conditionnement de vaccins :
-Revue des paramètres susceptibles d’augmenter la productivité de la ligne (TRS),
-Etude des possibilités d’amélioration du niveau de qualité de la répartition aseptique(RAPS),
-Participation à un aménagement de zone(2 lignes de répartition, 5 lyophilisateurs,65 opérateurs),
- participation à la validation d'une étiqueteuse en ligne.
Faculté de pharmacie de Marseille (13), stage en galénique,
- Stagiaire
2003 - 2003stage de 2 mois :Formulation et étude d’une émulsion dans le cadre du développement d’un dispositif médical pour les hémorroïdes utilisant la cryothérapie.
CHU de Nancy, Hôpital central (54), externat,
- Externe en pharmacie
2003 - 2004-Pharmacovigilance : recherche bibliographique pour le référencement des dossiers de vigilance.
-Matériovigilance : saisie des dossiers adressés à l’AFSSaPS et aux laboratoires.
Laboratoires Boiron, Villeneuve d’Ascq (59), stage en production,
- Stagiaire
2002 - 2002stage de 2 mois en production,
Optimisation des stocks du préparatoire pour le chaland.
Formations
Ecole Nationale Supérieure Des Industries Chimiques (Nancy)
