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Sébastien FABRE

Saint-André

Electionseuropéennes 2024

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En résumé

Ingénieur de formation spécialisé en Génie Chimique, j'ai été Ingénieur d'études puis Responsable d'un service d'exploitation des Energies et d'une centrale de cogénération biomasse dans l'industrie papetière durant 6 ans.

Après un passage dans le domaine de l'efficacité énergétique industrielle, aussi bien dans le Management de projets de production d'énergie (biomasse, cogénération...), que dans l'accompagnement des industriels à l'amélioration de leur performance énergétique (audits et expertises énergétiques, Management de l'énergie...), je suis revenu à mes premières amours en tant que support technique auprès de la plus grande centrale de cogénération biomasse en Europe jusqu'à fin 2017.

Depuis début 2018, ces missions de support et de pilotage de la performance ont été étendues à l'ensemble des affaires dites complexes de DALKIA (réseaux de chaleur, installations biomasse et cogénérations, installations industrielles) sur le grand Sud-Ouest (Nouvelle Aquitaine + Midi -Pyrénées).

Mes compétences :
Energétique
Développement Durable
Génie chimique
Maîtrise de l'énergie
Biomasse
ISO 50001

Entreprises

  • Dalkia - Responsable du Centre d'Expertise Réseaux & Industrie

    Saint-André 2018 - maintenant Mise en place et Management d'un service support dédié au pilotage de la performance énergétique et opérationnelle des réseaux de chaleur et autres affaires complexes (cogénérations, installations industrielles) sur le quart Sud-Ouest (6 personnes).

    Audits et expertises techniques portés par le CERI : Chaufferies et cogénérations Biomasse, cogénérations Gaz, distribution hydraulique, installations vapeur, process industriels, automatismes et régulation, outils de SIG (Géomatique).

  • Dalkia - Ingénieur Process

    Saint-André 2015 - 2017 En charge de l'optimisation du procédé, de la fiabilisation et du développement de la Centrale de cogénération biomasse de Facture, composée de :

    - 1 Chaudière biomasse à lit fluidisé de 124 MW Th ( 170 T/h de vapeur 120 bars 520 °C)
    - 2 Turbo-alternateurs vapeur de 64 MW élec au total (21 MW à contrepression + 43 MW à condensation)
    - Réseaux vapeur de 120 bars, 80 bars, 13 bars et 3 bars
    - 2 systèmes d'approvisionnement de la biomasse (Bois résiduel de l'exploitation forestière + écorces + résidus de l'industrie papetière)

    Site papetier de Smurfit Kappa à Biganos (33).

  • Utilities Performance - Chef de projet efficacité énergétique

    Avrille 2013 - 2015 AUDITS ET CONSEIL:
    - Prédiagnostics et diagnostics énergétiques dans l'industrie (Industrie chimique, agroalimentaire, papeteries...)
    - Conseil et accompagnement dans la mise en place de Systèmes de Management de l'Energie (ISO 50 001)

    INGENIERIE:
    Assistance à maîtrise d'ouvrage et maîtrise d'oeuvre pour des projets de production énergétique: chaufferies bois-énergie, gaz, cogénérations, réseaux de chaleur, méthanisation et valorisation énergétique.

  • Inddigo - Chargé de projet

    CHAMBERY 2013 - 2013 Département « Énergies et Climat »:

    - Étude de faisabilité technico-économique et dimensionnement d’une chaufferie bois-énergie de 10 MW et du réseau de chaleur associé.

    - Développement d’outils de dimensionnement et d’optimisation de réseaux de chaleur « basse température » (bois-énergie, solaire, géothermie…)

  • FIBRE EXCELLENCE - Chef de service Energie / Régénération

    2006 - 2012 Adjoint puis Responsable d'un service d'exploitation de 43 personnes dont 40 opérateurs et agents de maîtrise en 3x8, 2 techniciens et 1 ingénieur

    - Exploitation d’une chaudière à liqueur noire et d’une chaudière biomasse, 2 turbo-alternateurs à vapeur, 2 fours à chaux, d’un atelier d’évaporation, d'un atelier de caustification ainsi que de la station de traitement des eaux et effluents et la gestion des utilités de l’usine.

    - Management des équipes, optimisation énergétique, gestion du budget, mise en place de la politique sécurité, management environnemental, recrutement, participation aux choix stratégiques au niveau de l’usine.

  • Altran France - Consultant procédés

    Vélizy-Villacoublay 2006 - 2006 Consultant procédés à l'agence de Pau (64) de COGIX (aujourd'hui Altran Sud-Ouest)de Janvier à Novembre 2006.

    Elaboration d'un Process Book de la ligne de fabrication de Polyéthylène Dérivés Acryliques (PEDA) de l'usine TOTAL PETROCHEMICALS de Carling (57).
    Mission réalisée avec le Service Procédé de TOTAL PETROCHEMICALS de Mont (64).

  • Boccard - Chargé d'offres Process

    Villeurbanne 2005 - 2006 Chargé d'offres à BOCCARD Villeurbanne (69) d'octobre 2005 à janvier 2006.

    Estimation du coût total de divers projets de réalisation en pétrochimie, nucléaire et industrie pharmaceutique. Réponse à des appels d'offres:

    - Consultation de fournisseurs spécialisés (rédaction de spécifications techniques).
    - Revue technique des offres et des plans fournisseurs.
    - Rédaction de notes techniques, de propositions techniques et d'offres commerciales

  • Ipsen - Stagiaire ingénieur

    Boulogne-Billancourt 2005 - 2005 Stage ingénieur de 5 mois à Beaufour Ipsen Industrie à L'Isle/Sorgue (84).

    Détermination des paramètres critiques du procédé de fabrication d'un principe actif pharmaceutique pour mise en conformité vis-àvis des BPF (chef de projet) :

    - Mise en place d'une équipe et d'une méthode de travail
    - Analyse de criticité des paramètres du procédé par une étude Hazop
    - Evaluation de la maîtrise des paramètres du procédé
    - Mise en place de plans d'actions pour améliorer les points critiques

  • Borealis - Stagiaire ingénieur

    Vienna 2004 - 2005 Projet industriel de 6 mois en collaboration avec Grande Paroisse SA à Grandpuits (77).

    Augmentation de capacité de production de l'atelier Acide Nitrique par conduite aux contraintes :

    - Etude du procédé Acide Nitrique (schémas PID, postes 3x8, Process Book) et du procédé Denox (élimination des NOx)
    - Identification des contraintes de production de l'unité par analyse des paramètres de fonctionnement (historiques de production, participation aux postes)
    - Proposition d'axes d'amélioration du procédé en termes de productivité

  • NOVASEP - Stagiaire ingénieur

    POMPEY 2004 - 2004 Stage ingénieur de 5 mois à Novasep SAS à Pompey (54).

    Montage et au démarrage d'une nouvelle installation de purification d'une protéine: la Thaumatine.

    - Participation au choix du matériel (appareillages et instrumentation) et montage de l?unité
    - Développement et optimisation des différentes opérations unitaires du procédé
    - Mise en place d?un suivi analytique (contrôle qualité) de la production par méthode HPLC
    - Définition et rédaction des modes opératoires de conduite du procédé et d?un document de suivi des campagnes et lots de production

  • Borealis - Stagiaire ingénieur

    Vienna 2003 - 2003 Stage ingénieur de 5 mois à Grande Paroisse SA à Grandpuits (77).

    Mise en place d'un suivi de l'atelier Ammoniac sur le logiciel P.I. (logiciel d'enregistrement et archivage des mesures faites sur le procédé).

    - Etude du procédé Ammoniac (Livre de procédé, PID et consultation des équipes postées).
    - Réalisation de la totalité des synoptiques du procédé sur P.I.
    - Participation à la réactualisation des PID et PCF du procédé.
    - Mise en évidence des paramètres de fonctionnement les plus contraignants du procédé.
    - Formation du personnel posté (opérateurs et techniciens) à l'utilisation du logiciel PI.

Formations

  • Institut Catholique Des Arts Et Métiers

    Nantes 2012 - 2013 Mastère spécalisé

  • ENSIC - Ecole Nationale Supérieure Des Industries Chimiques (Nancy)

    Nancy 2002 - 2005 Filière des Ingénieurs des Techniques de l'Industrie (FITI)

  • IUT Paul Sabatier (Toulouse)

    Toulouse 2000 - 2002 D.U.T. Génie Chimique, Génie des Procédés

Réseau

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