-
Coca-Cola Entreprise
- Category manager
ISSY LES MOULINEAUX
2014 - maintenant
Au sein de l'équipe Achat Indirect Européenne, j'ai une double fonction:
- Référent national pour la catégorie CapEx & MRO (maintenance, repair and overhaul)
- Lead européen des catégories Produits chimiques, Equipements et Fournitures de Laboratoire (10M€)
Définition des stratégies européennes, mise en place de collaboration mondiale avec les autres embouteilleurs du système Coke, processus d'appel d'offres, négociations, management de contrat, management de relation fournisseurs, engagement des interlocuteurs et des clients internes, mise en œuvre des contrats.
-
Coca-Cola Entreprise
- New Initiative Project Manager - Supply Chain Graduate Programme
ISSY LES MOULINEAUX
2013 - 2014
3ème année de Graduate Programme
Une des forces de Coca-Cola est l'innovation. Chaque année de nombreux produits sont lancés. Cela peut être des nouvelles marques, des nouveaux parfums, des activations on-pack, des nouvelles promotions, des nouveaux types de conditionnement...
Au sein de l'équipe supply chain, j'étais en charge d'évaluer la faisabilité technique des projets marketing en temps et en coûts. Lorsque considérés comme intéressants, je devais tout mettre en œuvre pour assurer le lancement du nouveau produit chez nos clients: création des codes SAP, création de décors, essais sur ligne de production ou avec des co-packers, challenge de prévisions de ventes, planification de production, contrôle qualité, déploiement national et communication.
Un contrôle des coûts de reliquats matières premières et une gestion des produits en fin de vie étaient aussi importants pour la maitrise des coûts.
-
Coca-Cola Entreprise
- CapEx Project Manager - Supply Chain Graduate Programme
ISSY LES MOULINEAUX
2012 - 2013
2ème année de Graduate Programme
Dans le cadre d'un Master Plan pour l'usine de Clamart en région parisienne, j'ai participé en temps que chef de projet à l'installation d'une nouvelle ligne haute performance de production et au démantèlement et à la vente d'une ancienne ligne.
En charge d'un budget de 800k€, je devais assurer l'approvisionnement de la nouvelle ligne de toutes les utilités (eaux, gaz, électricité, air...). Après un processus d'appel d'offres, le suivi quotidien des fournisseurs sur le chantier a été important pour assurer un respect du budget, du timing et de la sécurité tout en validant les performances techniques et en respectant l'ergonomie de la ligne.
Après avoir consigné l'ancienne ligne de production, j'ai défini le plan de démantèlement et mis en concurrence les acheteurs potentiels sur le marché de l'occasion.
-
Coca Cola Enterprise
- Chef d'équipe de production - Supply Chain Graduate Program
ISSY LES MOULINEAUX
2011 - 2012
1ère année de Graduate Programme
En charge de 15 personnes sur 2 lignes de production de boissons, j'ai mis en place différents projets d'amélioration continue, d'optimisation, de suivi quotidien et d'évaluation de performance pour délivrer avec mon équipe les volumes attendus avec la qualité du produit et la sécurité du personnel. Mon rôle de manager intégrait aussi toutes les démarches RH nécessaires pour le développement personnel de mon équipe.
-
EADS
- Project Manager System & Equipment
Blagnac
2011 - 2011
Au sein du departement Global Sourcing Network, je suis en charge de surveiller l'avancée des projets de sourcing offshore pour les divisions d'EADS dans le but d'atteindre les objectifs fixés par la Vision 2020.
Stage de fin d'etude au siège EADS Munich, Allemagne.
-
RENAULT-NISSAN
- Stage assistant chef de projet logistique
2009 - 2010
Projet: Dessiner les nouveaux schémas logistiques globaux pour la distribution des véhicules neufs pour les marchés Russe et Ukrainien (usines en France, UK, Turquie, Corée, Espagne)
Missions:
- Analyse du marché automobile Russe
- Gestion de projet: gestion du planning, organisation du travail en équipe internationale et multi-fonctionnelle, suivi d'avancement
- Réalisation d'une sélection de fournisseurs logistique dans le cadre d'un processus d'appel d'offre
- Optimisation et mise en place de la solution logistique
- Participation à l'amélioration de la nouvelle structure supply chain commune du consortium Renault-Nissan
-
HAGER
- Stage consultant lean manufacturing
Obernai
2009 - 2009
Missions:
- Analyse de la situation de l'atelier de production et des dysfonctionnements
- Interview des ouvriers et des managers (production, qualité, process)pour décrire les problèmes et besoins
- Propositions et tests de solution d'amélioration en lean manufacturing
- Réalisation du cahier des charges techniques de la solution choisie
-
POMAGALSKI
- Stage opérateur
VOREPPE
2008 - 2008
Missions:
- Participation à la ligne de fabrication
- Participation à la gestion des stocks
- Amélioration du système de référencement
-
AIR LIQUIDE
- Stage opérateur
Paris
2007 - 2007
Missions:
- Participation à la production de turbines, de masques de sécurité et de piles à combustible
- Réalisation de processus ISO-9001
- Validation de joints pour un nouveau produit par la réalisation d'étude et de tests. Fabrication d'un banc de test.
