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Stéphane HUBERT

LE MANS

En résumé

Mes compétences :
CAO
CFAO
Conception
Graphisme
Inventor
Mastercam
Aluminium
AutoCAD
Dessin
Gestion de projet
Production

Entreprises

  • DuvalMetalu - Responsable amélioration continue

    2008 - 2008 Responsable amélioration continue de la production
    Organisation de la production :
    Relevé des temps de production.
    Ré-implantation de l'outil de production.
    Identification, repérage, rangement des composants.
    Mise en place de la gamme de fabrication.
    Recherche de diminution de coûts & délais.
    Propositions d'investissements.
  • CMMS - Responsable Méthodes/Ordonnancement

    2008 - maintenant Responsable Méthodes/Ordonnancement pour la société CMMS basée à Mayet
    Réponse aux appels d'offres privés et publics
    Planification du lancement et ordonnancement des commandes
    Établissement des gammes de fabrication
    Suivi de production et gestion optimale des stocks jusqu'à la mise à disposition des produits finis
  • DAIRON SAS - Responsable Méthodes

    2000 - 2008 Responsable méthodes et encadrement de la production
    Organisation du débit matière :
    Rangement selon méthode ABC , et organisation des coupes en fonction de la production
    annuelle pour restreindre les chutes au stricte minimum.
    Organisation du secteur Perçage :
    Conception de gabarits, formation du personnel au centre d'usinage, achat d'une perceuse
    radial, achat d'un centre d'usinage adapté, remise en service et conception outillage d'une
    vieille multi-broches
    Organisation du secteur Tournage : adaptation de l'implantation des tours.
    Standardisation des opérations sur tour num, intégration d'un autre tour num, réimplantation
    des tours.
    Organisation du secteur Taillage : achat et mise en production de 3 nouvelles tailleuses.
    Organisation du secteur Rectification : achat et mise en production d'une rectif
    cylindrique et d'une plane.
    Organisation du secteur soudure : aménagement des postes de travail, conception de
    gabarits, achat et mise en place d'un robot de soudure, création d'un ensemble de
    montages souples , rapides , et modulaires.
    Organisation du secteur Lavage : Organisation du poste de travail, mise en place d'un
    palan suspendu, gestion des produits des phosphatation.
    Organisation du secteur Montage : conception de machines spé adaptées au montage :
    presse montage joint , presse montage roulement, gravure, emballage par thermoformage,
    traçabilité production.
    Conception d'un quai avec mise à niveau automatique.
    Organisation du Magasin : gestion des consommables production, gestion des outils
    coupants.
    Organisation du secteur Montage et TTH : conception d'outillages et de rangements
    modulaires.
    Organisation du secteur Peinture : Mise en place de la peinture par procédé electrostatique
    et Airless. Conception d'un chemin de circulation suspendu pour l'appro et
    l'évacuation des produits à peindre. Gestion des produits de peinture et dosages.
    Divers :
    Aménagement de circulation extérieur
    Recherche et achat d'engin de manutention
    Mise en place des gammes de fabrication pour chaque secteur, et machines de
    l'entreprise.
    Mise en place de la CFAO et de la communication avec les machines num
    Formation du personnel à chaque nouvelle intégration de machine ou procédé
    Mise en place d'assistance à l'intégration de nouveaux produits en production.
    Assistance à la mise en place de la GPAO
    Extras :
    Conception d'une machine spéciale pour l'arrosage des allées du château de Versailles.
    Conception d'une machine spéciale pour la récolte de le transport des régimes de
    bananes.
    Participation à l'exposition sur un salon Espace vert aux USA
    Déplacement sur site à l'étranger pour la réparation d'engins spécifique du TP
    Modification de parties mécaniques pour la compétition d'une 206CC
    Réalisation de pièce mécaniques pour la reproduction du Flyer des frères WILBUR-WRITE
  • GKN Driveline - Chargé d'affaires

    1991 - 2000 Bureau préparation méthodes
    Technicien méthode préparation
    Mise en ligne de production d'une cellule de rectification (intégration de 2 rectifs et 1 robot)
    Conception d'une cellule dite « souple »
    ensemble de 4 platines coordonnées avec un robot et la ligne de production qui
    peuvent recevoir des machines de différents type et de nouvelles machines avec un temps
    de changement inférieur à 20 min ( machines intégrées : polisseuse souple, conception
    d'une machine automatique de montage roulement et Damper, machine de sertissage
    capot, rectif cylindrique )
    Amélioration du rendement et qualité de la ligne de production :
    Travail en collaboration avec le service maintenance, le service qualité, le planning, les
    chefs de ligne, les intervenant extérieurs
    Création d'une machine pour le contrôle visuel par caméra pour la société DELTA et
    adaptée à la demande GKN
    Bureau Services Technique
    Chargé d'affaires
    Conception d'une cellule en U pour un montant de 0,5 M€ -> conception des l'ensemble
    d'intégration + conception des machines individuelles : machine à laver , machine à polir,
    presse montage roulement , machine à graisser, outillage machine MF, refonte d'un centre
    d'usinage MORY, préhenseur modulaire et adaptable,...
    Conception d'une machine pour contrôle du couple d'entrainement des cardans.
    Divers manipulateur cartésiens.
    Standardisation de toute la gamme de fabrication du Joint à Billes
    -> Objectif réduire le temps de changement de série, réduire le coût outils coupants,
    réduire le temps de mise en place de nouvelles références, réduire les outillages en
    volume et en coût, rendre souple la ligne flexible, ....
    Mise en place de la communication des machines de roulage Roto-Flo avec les robots :
    dans le but d'augmenter la cadence de production.
    Conception du réglage automatique des lignes d'assemblage par reconnaissance des
    pièces à l'aide de capteur de forme et reconnaissance de la forme pièce par caméra.
    Intégration des tours VSC200 en production.
    Conception d'un système automatique d'alimentation de VSC200 quelque soit la pièce.
  • SREM - Dessinateur projeteur

    1989 - 1989 Conception d'un équipement pour contrôle non destructif
  • Perrot france - Dessinateur projeteur

    1989 - 1989 Ré-implantation totale de l'entreprise en vue de son automatisation
    Relevé de cote de l'entreprise, intégration de robots, et détermination de
    l'implantation selon la gamme

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