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Thomas CAMPANELLA

PEYNIER

En résumé

Mes compétences :
Matériaux
Métallurgie
Innovation
Management
Gestion de projet
Expertise technique

Entreprises

  • PMB-ALCEN - Responsable groupe de recherche et technologie

    PEYNIER 2014 - maintenant
  • PMB-ALCEN - Référent Technique

    PEYNIER 2013 - 2014
  • PMB-ALCEN - Responsable Process

    PEYNIER 2012 - 2013
  • PMB - Chef de Projets Process

    2010 - 2012 Développement de nouveaux produits dans le secteur du médical (pièces pour scanner médicaux) et scientifique

    Expertise en procédés d'assemblage : brasage de pièces métalliques et céramiques, soudage TIG et laser

    Optimisation de procédés de fabrication et support production
  • Institut de Soudure Industrie - Ingénieur Responsable d'Affaires

    2008 - 2010 Expertises matériaux : détermination des causes de défaillance ou de rupture de produits (installations industrielles chimiques, pétrochimiques, nucléaires ; pièces pour l’industrie aéronautique et l’automobile ; expertises judiciaires). Conseils en conception d’installations.

    Inspection et contrôle : Suivi de phases d’inspection et contrôle sur site industriel (suivi, vérification, préconisation de solutions ou de réparations, management équipe).

    Développement de l’activité commerciale relation client et développement du portefeuille.
  • ROLEX SA - Chargé de projets

    PARIS 2004 - 2007 Définition et rédaction CDC, choix et validation technologique.

    Procédés d’assemblage (chef de projet), procédés de mise en forme, de contrôle et de production : optimisation des performances et intégration de solution technologique en procédés industriels.

    Sélection et validation des matériaux à usage spécifique. Expert matériaux du service R&D et du service Fiabilité / Qualité.

    Participation au développement de machnines spéciales : tests de fiabilité simulant l'usure des montres au porté.

    Assistance à la production, qualification procédés et produits, analyse des défaillances. Développement de méthodes et procédés d’inspection en production

    Gestion des projets (R&D + indus), des fournisseurs et des sous-traitants au niveau international, analyse de la valeur, AMDEC et coordination techniciens et ingénieurs (équipe de 10 personnes). Présentation des résultats, analyse des risques, proposition d’alternatives.

    Respect des paramètres coûts, délais et qualité ; coordination transversale entre les services R&D, méthodes, industrialisation ; reporting à la direction.

    Bonnes connaissances des process suivants :
    Brasage, Soudage par faisceau d'électrons, Coulée continue d'alliages métalliques et process de fonderie, Soudage / marquage laser, injection plastique et métallique, PVD, CVD, photolithographie, FIB, STM, gravage électrochimique 2D et 3D assisté laser, polissage mécanique et électrochimique, procédé CMP, caractérisation (RX, MEB, AFM, microsonde de castaing, notions de TEM), contrôle de production.
  • Groupe Microstructuration - Dept Matériaux - EPFL - Stage DEA

    1999 - maintenant microélectronique : Etude de la faisabilité de nano-systèmes métalliques sur substrat de silicium.

    Photolithographie, STM, AFM, procédé CMP, microstructuration, Dépôts électrochimiques sélectifs à l'échelle nanométrique.
  • Pour SWISSMETAL à l'EPFL - Ingénieur de recherche

    1999 - 2003 Etude, développement et optimisation d’un procédé d’affinage d’alliages métalliques de production ; direction des campagnes d’essais industriels ;

    Caractérisation des matériaux (RX, AFM, métallographie, … etc) ;

    Conception et développement d’une installation d’analyse thermique

    Simulation numérique des phénomènes de solidification ; reporting industriels.

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Réseau

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