Thomas SCHMERBER

En résumé

Entreprises

• General Electric - Development Engineer - CAD/PLM specialist

  Paris 2015 - maintenant - Created a CatiaV5 based tool in order to automatically instantiate blade grooves on casing and rotor 3D models, directly by reading a steam path configuration file. The logic is fully based on KWA and PKT workbenches.
  - Created a generic CAD structure for last stages fire-tree grooves. The model contains rhombic and straight options. Manufacturing data are available and always up to date, so that manufacturing process can be mapped.
  - Representative of steam business NPI during set up and business test phases for 3D Experience deployment.
  - Representative of steam business at Swiss Catia User Association and DS 3DExperience forum.
  - Direct contact with Dassault Systèmes for steam new business.
  - Expert community for CAD/CAM automation & MBE/3D Master. Optimization of the digital continuity from R&D to manufacturing. Working on developing a digital twin.

• Alstom Power - Development Engineer

  Levallois-Perret Cedex 2015 - 2015 Secteur d'activité : Développement de turbines à vapeur.
  
  - Création d'un modèle générique automatisé de turbine contenant toutes les configurations comme la taille, le sens de rotation, le nombre de canaux vapeur, Capture de la connaissance pour créer les éléments standards (UDF) et le template dans Catia. Le temps de génération d'un nouveau module est réduit et la maintenance des modèles facilitée, grâce à l'harmonisation.
  - Support technique pour la création de Rotor Creator, outil KBE. Developpement de toutes les structures 3D standardisées comme les copies optimisées, la structure du squelette et les interfaces. Assistance à la création de l'interface graphique qui contient la logique. Définition des risques FMEA.
  - Support pour la maintenance des outils liés à Catia ou au PLM.
  - Support 1er niveau pour les utilisateurs de Catia et TeamCenter.
  - Formation 3DExperience et et représentation du département pendant les phases de test du nouveau PLM par Dassault Systèmes.

• ALSTOM Power - Design engineer

  Levallois-Perret Cedex 2012 - 2015 Secteur d'activité : Développement de turbines à vapeur.
  
  - Développement des nouveaux modules de turbine, principalement basse pression en respectant les performances et coûts définis dans la spécification de projet.
  - Création de la documentation complète des modules : modèles 3D, plans, nomenclatures, procédure d'inspection, spécification de levage, plans d'ensembles, interfaces, etc...
  - Développement d'un caisson externe mécano-soudé de module basse pression, basé sur un squelette intelligent.
  - Implémentation des changements de design dans le portfolio de modules existants ainsi que des retours qualité.
  - Relation avec l'équipe de résistance des structures et des autres équipes de simulation pour trouver la solution optimale.

• Commissariat à l'Energie Atomique (CEA) - Ingénieur calcul stagiaire

  2011 - 2011 Secteur d'activité : Étude et qualification de composants nucléaires.
  
  - Initiation des calculs thermohydrauliques CFD sur des échangeurs de chaleur compacts à plaques PCHE pour le futur réacteur de démonstration de 4ème génération ASTRID. A commencé l'étude avec Comsol et a introduit l'utilisation d'Ansys Workbench et de Fluent dans le département.
  - Réalisation une étude du maillage afin de minimiser son influence sur les résultats.
  - Établissement d'une méthodologie afin d'isoler des effets des conditions aux limites et être en mesure de considérer les résultats à une autre échelle grâce à un modèle 3D paramétré.
  - Établissement de corrélations empiriques par régression sur les pertes de charge et sur le coefficient d'échange en calculant différentes conditions d'écoulement.
  - Comparaison des résultats avec des modèles connus, issus de la littérature. Début de la définition d'un banc d'essai réel.

• GE Energy - Ingénieur process stagiaire

  BELFORT CEDEX 2009 - 2010 Secteur d'activité : Fabrication de turbines à gaz.
  
  - Programmation d'une unité de projection plasma sous vide (VPS - Vacuum Plasma Spray) afin d'optimiser le revêtement des ailettes. Création d'un outil de simulation de trajectoire de la torche, convertir les coordonnées pièces en coordonnées machine et générer les codes CN. A travaillé en coopération avec l'équipe qualité pour analyser les résultats, visant des couches uniformes, le meilleur coût et en respectant les spécifications techniques.
  - Programmation d'enregistreurs numériques Honeywell pour tracer les cycles de cuisson des revêtements d'aubes. La température et la pression sont comparées à des critères spécifiques pendant chaque phase, en tenant compte des imperfections matérielles. Un rapport numérique est automatiquement généré et envoyé via le réseau, remplaçant le contrôle manuel. Les programmes sont génériques pour une adaptation aisée sur de nouveaux fours.
  - Rédaction des procédures d'utilisation de deux installations de projection VPS. Elles contiennent la partie CN, le contrôle qualité et le réglage du robot.
  - Établissement d'une campagne de mesure du courant afin de mieux comprendre le process et éviter les défauts.

• CRISTEL - Technicien méthodes stagiaire

  2008 - 2008 Secteur d'activité : Fabrication d’ustensiles de cuisson haut de gamme.
  
  - Implémentation de la méthode SMED sur la machine goulot de l'entreprise afin de réduire considérablement le temps de changement des outils.
  - Définition des spécifications pour l'implantation d'une nouvelle unité de polissage. Établissement de devis auprès de fournisseurs.

Formations

• UTBM GMC

  Belfort 2008 - 2011 Ingénieur mécanique
  
  Filière Modélisation en Mécanique

• IUT MULHOUSE GMP

  Mulhouse 2006 - 2008 DUT GMP

• Lycée Jeanne D'Arc

  Mulhouse 1998 - 2005 Bac S