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Walter SCHNEEBERGER

SAINT DENIS

En résumé

Professionnel de la qualité, plus de 10 ans d’expérience, spécialiste de l’assurance qualité en milieu industriel:
-Définition de la politique qualité et des processus associés,
- Implémentation de la structure documentaire,
- Formation des différents acteurs,
- Pilotage au quotidien du système de management de la qualité (SMQ) et de l’équipe qualité jusqu’à 18 personnes,
- Traitement des non-conformités et recherche des causes racines,
- Gestion de la relation avec le client pour les réclamations,
- Conduite d’AMDEC,
- Management et amélioration continue des fournisseurs et prestataires de services,
- Réalisation des audits internes et fournisseurs,
- Garant de l’optimisation de la qualité des produits et de l’obtention des certifications visées.

J'offre mes services dans le domaine de l'assurance qualité (responsable, direction ou fournisseurs) mais également mon talent pour le management de projets transverses ainsi que mes qualités relationnelles, aussi bien avec le client qu’avec les équipes internes et de productions.

Spécialités:
Politique qualité, sécurité et sécurité alimentaire. Système de management de la qualité, ISO 9001 V 2015, ISO 13485, ISO TS 16949, ISO 22000.Amélioration continue, interfaces clients et fournisseurs,audits internes et fournisseurs, sécurité alimentaire du packaging plastique, document unique,AMDEC, SPC, Ishikawa, 8D, analyses des causes, mise en place et suivi des plans d'actions et vérification de leurs efficacités.Management de services jusqu'a 18 personnes et formateur interne.

Secteurs d'activités:
Horlogerie, Micro-mécanique ,Plasturgie, usinage haute vitesse de matière comme le titane,l'inox et l'aluminium.

"LA QUALITÉ C'EST QUAND LE CLIENT REVIENT ET PAS LE PRODUIT"

walter.schneeberger@orange.fr
+33 6 47 17 21 54

Mes compétences :
Audit qualité
Management de la qualité
Formateur
Analyse de risque
Qualité
Iso 9001
Plasturgie
Audit
ISO 22000
Responsable qualité
Anglais
ISO 900X Standard

Entreprises

  • ISASWISS - Responsable qualité Europe

    SAINT DENIS 2015 - maintenant Responsable qualité Europe .
    Management de deux sites dont un de production de pièces pour l'horlogerie et le fluidique et l'autre en finition de mouvements en version Swiss Made.
    - Encadrement de dix huit contrôleuses et un technicien qualité horloger.
    - Gestion de la qualité au quotidien avec l'ensemble des équipes ( root cause, 8D, analyse laboratoire).
    - Interaction avec différents fournisseurs Européens et Chinois dans le cadre de la qualité
    Résultats: mise en place de la validation des départs en production/mises en travaille. Gain entre 15 et 20% sur les pertes de valeur ajoutée.
  • CGtec - Responsable qualité

    2014 - 2014 Responsable qualité : société CGtec ( Frasne, Doubs).Site Internet www.cgtec.eu.
    Site de 40 personnes (5M d’Euro de CA)spécialisé dans la micro injection de pièces techniques pour les domaines médical, fluidique et automobile. Site certifié ISO 9001, ISO 13485 et ISO TS16949.
    -Recherche des causes racines suite à réclamation ;
    -Réponse sous format 8D ;
    -Mise en place et suivi de l’efficacité des plans d’actions.

    Principaux clients : Delphi, GM,Bosch,Aventics , Sonceboz
    Encadrement d’un service de 6 personnes dont un métrologue.
    Résultat : passage d’une moyenne de 9 réclamations par mois à 3 et regain de confiance des clients
  • Plastilax groupe Lacroix emballages - Chef de projet ISO 22000, responsable de l'équipe HACCP

    2011 - 2013 Mise en place de la certification ISO 22000 sur le site pilote Plastilax ( emballages plastiques, filliale du groupe Lacroix emballages, http://www.groupe-lacroix.com/ ).
    - Définition de la politique de sécurité alimentaire avec la direction du site;
    - Diagnostic de l'existant;
    - Mise en place de l'équipe HACCP;
    - Formation de l'équipe HACCP;
    - Définition des PRP ( programmes pré-requis) suivant le pass 223:2011;
    - Pilotage de la réalisation de l'analyse des dangers en collaboration avec l'équipe HACCP;
    - Mise en place en cours de l'ensemble de la structure documentaire.

    Résultat: certification ISO 22000 du site obtenue en décembre 2013 avec les félicitations de l'auditrice pour la mise en place d'un système de management léger et efficace.

    Autres responsabilités :
    - Refonte du document unique.
    - Analyse suite à accident, mise en place et transversalisation d’actions suite à
    accidents.
  • Plastibell Industrie - Responsable du management de la qualité

    2008 - 2011 - site internet: http://www.plastibellgroup.com/plastibell.php
    - Interfaces avec les clients dans le cadre de non conformités ou
    pour la définition des plans de surveillance faisant suite au transfert
    de nouveau produit.
    - Gestion et management de l'ensemble du système qualité ( planning d'industrialisation, plan d'amélioration continue).
    - Encadrement d'un service qualité de cinq personnes dont un métrologue.
    - Passage du référentiel ISO 9001 V 2000 à la version 2008.
    - Outils utilisés:Réponse aux réclamations clients sous format 8D. 5 pourquoi, diagramme 5 M, SPC, audits produits, process et processus, statistiques, AMDEC etc.
    Ma plus belle réussite : Passage de 650 à 0 PPM sur plus de 45M de pièces livrées au principal client Schneider Electric en 2010
  • IDMM - Responsable qualité

    Dole 2006 - 2008 - Site internet: http://www.idmm.fr/
    - Management d'un service de douze métrologues qualité;
    - Interface clients/site;
    - Maintient et évolution du SMQ;
    - Analyses suite à réclamations clients, mise en place et suivi des plans d'actions relatifs à ces réclamations.
    - Participation aux audits clients.
  • Procap Messia SAS - Responsable système qualité/coordinateur qualité interne

    Messia-sur-Sorne 1993 - 2006 Site internet: http://www.procap.com/
    QUALITE SYSTEME : Mise en place d’une approche processus sur l’ensemble de l’entreprise, définition en collaboration avec la direction, des indicateurs pertinents pour le pilotage et l’amélioration continue. Passage, avec succès, du référentiel ISO 9002 version 94 au référentiel ISO 9001 version 2000 . Mise en œuvre et suivi du système qualité (audits internes). Traitement des réclamations en relation avec les clients et visite si nécessaire. Analyse pour la mise en places des actions correctives et préventives ainsi que leurs suivis . Coordination de quatre animateurs qualité.
    Ma plus belle réussite:passage de l’ISO 9002 version 94 à l’ISO 9001 version 2000 (approche processus).

    QUALITE FOURNISSEURS: Emission, gestion et suivi des réclamations ayant pour origine les fournisseurs et sous traitants. Relation avec les cabinets d’expertises en assurances dans les cas de litiges ayant des répercutions financières importantes. Mise en place d’un système d’évaluation fournisseurs. Evaluation régulière des fournisseurs et, en fonction de cette évaluation, préparation et réalisation d’audits (Repsol, BP Inéos etc..) . Suivi et vérification de la mise en place ainsi que l’efficacité des actions faisant suites à audits. Ma plus belle réussite : la mise en place d’une charte qualité transporteurs ayant totalement éliminée les litiges logistiques

    FORMATEUR INTERNE : Définition du contenu des formations en fonction du sujet abordé et du public concerné. Réalisation du support de formation au moyen de Power Point. Formation directe des personnes concernées par groupe allant de cinq à douze personnes.
    Exemple de formation : ISO 9001 version 2000, les enjeux et les changements, formation à destination de cadres et de techniciens. Rôle et importance de l’hygiène, formation à destination d’opérateurs. L’autocontrôle : pourquoi et comment ? Formation à destination d’opérateurs.

    VEILLE REGLEMENTAIRE : Mise en place d’une veille réglementaire pour trois sites industriels situés en Belgique, au Luxembourg et en Espagne. Définition des domaines de la veille réglementaire. Recherche des principaux textes européen et Français avec l’aide d’un cabinet extérieur et au moyen des sites Internet www.eur-lex.europa.eu ainsi que www.legifrance.gouv.fr. Suivi et analyse de l’évolution des différentes réglementations ainsi que l’impact éventuel. Cette veille réglementaire concerne la sécurité alimentaire, la pharmacopée européenne et l'administration américaine des denrées alimentaires et des médicaments (FDA).

    ANALYSE DE RISQUES (HACCP) :Mise en place d’une analyse des risques ( microbiologiques, physiques et chimiques) sur l’ensemble du processus de production, de l’arrivée de la matière première à l’expédition du produit fini chez le client. Définition des principaux points critiques (CCP), mise en place et suivi de plans d’actions pour éviter l’apparition de ces points critiques. Cette analyse de risque servira de base pour le passage au référentiel agroalimentaire BRC ( British Retail Consortium).

    Mes plus belles réussites :
    -Mise en place d’une charte qualité transporteurs ayant totalement éliminée les litiges
    logistiques.
    - Formation de l’ensemble du personnel, des opérateurs à la direction, sur le passage
    à la norme ISO 9001 version 2000.
    - Passage réussi de l’ISO 9002 version 94 à l’ISO 9001 version 2000 (approche
    processus).
  • SA Gérard Gorse - Technicien bureau d'études

    1990 - 1993
  • SA Marius Millet - Technicien bureau d'études

    1987 - 1990 Ma plus belle réalisation : L'étude et l'industrialisation complète d'un bidon pour le pétrolier
    Esso
  • SKF Sarma - Contrôleur qualité

    1984 - 1987

Formations

  • Université PARIS V IUT René Descartes

    Paris 1997 - 1998 Diplôme universitaire de qualiticien (université Paris V)

    Assurance qualité - site internet: http://www.iut.parisdescartes.fr/
  • Lycée Jacques Duhamel

    Dole 1978 - 1983 construction mécanique section F1

    site internet: http://missiontice.ac-besancon.fr/lycee_duhamel/spip/

Réseau

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