Menu

Yann DODIN

Clichy

En résumé

Mes compétences :
CFAO
Usinage
Gestion de projet
Assemblage et montage mécanique
Management
Lean Six Sigma
Production
Logistique

Entreprises

  • MONTUPET SA - Responsable Mécanique des moules et des méthodes usinage - Mexique

    Clichy 2015 - maintenant Responsable Process Usinage du site mexicain:
    -Mise en place du service, amélioration process et installation des nouvelles lignes (3 lignes d'usinage - centre de gestion outils - fournisseurs montages et outils coupants) -Budget: 10m€ - 1 ingénieur
    -Suivi de sous-traitance d'usinage - RAM & Linamar (support qualité - support méthodes usinage - assistance au démarrage de production)
    Responsable maintenance outillages
    -Management d'une équipe de 24 techniciens et 4 ingénieurs travaillant en 3 équipes sur 7 jours - réparation / modification / fabrication de moules et boites à noyaux pour fonderie aluminium
    -Coordination des plannings / management des coûts (budget annuel de 1.5m€) / ingénierie
    -Mise en place d'un atelier d'une surface doublée (projet de 2 ans) en utilisant les méthodes Lean et achat de nouvelles CNC / outillages de mesure / presse / electro érosion / tours
  • MONTUPET SA - Ingénieur produit process usinage

    Clichy 2011 - 2015 -Depuis juin 2014, responsable du projet "Stratégie d'usinage" (définition de la stratégie d'usinage de la société pour les différentes usines: choix des systèmes de fabrication, machines et évolution du process global usinage)
    -Responsable pôle CFAO (mise en place en 2012:analyse des besoins utilisateurs, conception des outils nécessaires à la programmation, amélioration du logiciel avec l'éditeur du logiciel ; programmation de tous les produits Montupet) - 1 technicien et 2 apprentis-ingénieurs
    http://www.topsolid.fr/succes-client/detail/montupet-rationalise-ses-usinages-avec-topsolid.htm
    -Soutien et développement usinage (programmation, amélioration de temps de cycle, choix outils coupants, conception montage, statistiques de production) - France, Bulgarie, Irlande, Mexique, Inde
    -Responsable Montages d'usinage (rédaction de cahier des charges, consultation et suivi technique)
    -Standardisation de la programmation ISO au sein du groupe et programmation de parcours d'usinage sur des pièces complexes(culasses, carter de batterie)
    -Développement d'outils informatiques pour aider les développeurs.
  • Cassia Contract Manufacturer - Supply chain et production manager

    2011 - 2011 Assistant manager (6 personnes) en logistique et production - CASSIA (cosmétique)

    Gestion de la production, des approvisionnements et des stocks.

    -Planning et suivi des achats, stocks (200 références) et de la production -Gestion qualité des composants, matières premières et des produits finis -Projets parallèles en collaboration avec la direction (outils informatiques et planification)
  • ROUSSEAU SA - Assistant ingénieur

    2009 - 2009 Gestion d’un projet de 300 000 € d’évolution et automatisation d’un atelier.

    J'ai mené un projet d'évolution et automatisation d'un atelier d'une usine de fabrication de murs en bois. Le principal but de ce stage était de doubler la capacité de production et éliminer tous les retards de livraison. Le budget total alloué était de 300 000 €. J'ai travaillé en collaboration avec les ouvriers et l'ingénieur de production mais j'ai mené personnellement le projet.

    J'ai premièrement réalisé une analyse de l'entreprise en utilisant tous les moyens lean. Puis, j'ai pris contact avec plusieurs vendeurs de machines outils et automatisées. Après les avoir rencontrés, j'ai comparé les différentes machines et choisi celle qui offrait le meilleur rapport qualité/prix. Ensuite, puisque de nouveaux bâtiments étaient nécessaires pour installer la machine, j'ai concu ces bâtiments en créant des extensions et en adaptant les anciens bâtiments. Enfin, j'ai organisé les flux de production en établissant l'organisation de l'atelier avec l'intégration des nouvelles machines et des stocks. J'ai également organisé les plannings des ouvriers en collaboration avec l'ingénieur de production.

    Le résultat a été significatif puisque tous les livraisons sont désormais livrés à temps et que le budget a été totalement contrôlé.

    Au point de vue personnel, ce stage m'a permis d'avoir de fortes responsabilités, de développer mon sens critique et d’acquérir les outils nécessaires d’analyse et de conception de lignes de production semi-automatisées
  • A Novo - Réparateur informatique

    Beauvais 2008 - 2008
  • ARTUS - Opérateur aux secteurs collage et perçage.

    2007 - 2007

Formations

  • Kungliga Tekniska Högskolan (Stockholm)

    Stockholm 2009 - 2011 Production engineering and management
  • Ecole Nationale Supérieure Des Arts Et Métiers (Angers)

    Angers 2007 - 2011
  • ENSAM Paris Tech

    Laval 2007 - 2009
  • Lycée Chevrollier

    Angers 2005 - 2007 PTSI-PT
  • Lycée Blaise Pascal (Segre)

    Segre 2002 - 2005

Réseau

Annuaire des membres :