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Frédéric LAURENT

FERRIÈRES EN BRAY

En résumé

Après avoir occupé différentes fonctions logistique (management de la Supply Chain, Mise en place d'un ERP, management de projet...) et Amélioration Continue au sein du groupe Autoliv pendant près de 20 ans, j'ai quitté l'industrie automobile en novembre 2008 pour découvrir l'industrie du meuble.

Devenu Responsable Lean Manufacturing Manager chez Capdevielle, société de création et de fabrication de canapés. Ma mission principale a été de mettre en place la démarche lean dans l'entreprise aussi bien en production que dans les services supports. Les principaux axes de travail sont les suivants :
- Mise en place des principes du JAT
- Le 5S
- Lancement de la démarche TPM
- VSM des flux physiques et administratifs
Les objectifs sont de réduire le lead time de fabrication, d'améliorer le taux de service client, de réduire la pénébilité aux postes de travail.

La société étant en grande difficulté financière, j'ai saisie l'opportunité de rejoindre le groupe Thales en décembre 2009. Depuis cette date j'ai pris la responsabilité du Service Logistique Industrielle du Site de Rouen dans la division Air Opérations dont les activités sont :
- l'intégration de radars civils pour la surveillance et la gestion du traffic aérien
- l'intégration de modules hyper fréquence pour les radars militaires.
Mes principales missions :
- l'établissement du PIC/PDP,
- le plan de charge du site,
- l'optimisation des niveaux de stocks,
- la réduction des lead-time de la Supply Chain
- l'établissement des devis de production
- le suivi financier des lots de production
- la gestion des flux entré/sortie

Mes compétences :
Amélioration Continue
Amélioration continue lean manufacturing
Cyclisme
Kanban
Lean
lean manufacturing
Logistique
manufacturing
Moto
Photographie
Rugby

Entreprises

  • Capdevielle - Lean Manufacturing Manager

    2008 - maintenant Lean Manufacturing Manager depuis décembre 2008 chez Capdevielle, société de création et de fabrication de canapés. Ma mission principale est de mettre en place la démarche lean dans l'entreprise aussi bien en production que dans les services supports. Les principaux axes de travail sont les suivants :
    - Mise en place des principes du JAT
    - Le 5S
    - Lancement de la démarche TPM
    - VSM des flux physiques et administratifs
    Les objectifs sont de réduire le lead time de fabrication, d'améliorer le taux de service client, de réduire la pénébilité aux postes de travail.

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