Menu

Halim ASBAI

GARGENVILLE

Electionseuropéennes 2024

RETROUVEZ GRATUITEMENTLe résultat des européennes à Paris.

En résumé

En qualité d' Ingénieur Procédés & Commissioning , j’interviens sur ces différents sujets :

- Préparation des installations pour le démarrage et la mise en route (Pre-commissioning / Commissioning);
- Mise en service des installations industrielles ;
- Rédaction des instructions pour la mise en service des installations ;
- Rédaction du manuel de procédures d’exploitation ;
- Etudes, modélisation et optimisation des procédés ;
- Simulation de schémas de procédés, réalisation des plans de circulation des fluides (PFD), conception des plans de tuyauterie et d’instrumentation (P&ID) ;
- Dimensionnement de la tuyauterie /équipements, calcul des bilans matières et thermiques des installations ;
- Instrumentation ;
- Consultations et analyse technique des offres fournisseurs /chiffrage
- Planification projets (feuilles de route, organigrammes, Plan d’exécution) ;
- Suivi d’avancement projet (facteurs de performances, reporting).

Mes compétences :
Ingénierie
Gaz
Pétrole
Energies renouvelables
Energies marines

Entreprises

  • SITA BIOENERGIES - Ingénieur Procédés & Mise en service

    GARGENVILLE 2016 - 2016 Préparation des installations pour le démarrage et la mise en route (Pre-commissioning / Commissioning)

  • STX FRANCE - Ingénieur Projets

    Saint-Nazaire 2015 - 2016 Etudes des systèmes de lavage des fumées ‘’scrubbers’’, suivi intégration de ces systèmes dans les bateaux de croisières.
    Construction d'une sous-station électrique pour un parc éolien en offshore

  • Saipem - Commisssioning Engineer

    Montigny-le-Bretonneux 2014 - 2015 KAOMBO FPSO – Commissioning
    Préparation de la phase Commissioning (Systemisation, ICAPS, Documentations…)

  • Auxitec Industrie - Process Engineer

    LE HAVRE 2013 - 2013

  • Suez Environnement - Ingénieur de Procédés

    PARIS LA DEFENSE 2013 - 2013 Construction d’une station de traitement des eaux usées (ETP), pour la société BP (raffinerie de Rotterdam).

  • Axens - Ingénieur de procédés

    Rueil-Malmaison 2012 - 2012

  • Laboratoire des Fluides Complexes et leurs Réservoirs' (LFC-R) –Total - Ingenieur Procédés

    COURBEVOIE 2011 - 2012

  • Bridgestone Middle East & Africa FZE - Ingénieur technique

    2007 - 2008 En charge de la technique et de la relation commerciale chez Bridgestone, leader mondial du pneumatique et du caoutchouc.

    • Responsable d'équipe commerciale
    • Approche de flotte
    • Assurer les visites techniques chez les clients
    • Activité terrain TCS et analyse de pneus réformés
    • Consultations et analyse technique des offres d’autres fournisseurs
    • L’étude de marché, gamme de produits BSR PSR/TBR
    • Etablissement des rapports de travail et d’intervention

  • Sonatrach - Ingénieur procédés

    2007 - 2007 Au sein d’une unité de production de gaz à condensat chez Sonatrach, sur la problématique de la diminution de la richesse du gaz brut due aux chutes de pression du gisement et de son exploitation aléatoire

    • Elaboration de schémas de procédé PFD (Pro II, Hysys)
    • Participer à l’élaboration des différents schémas d’installations (PID)
    • Simulation de la section de fractionnement (déethaniseur et débutaniseur) sur le logiciel Hysys
    • Optimisation des paramètres de fonctionnement des deux colonnes, dééthaniseur (C-101) et débutaniseur (C-102), dans l’intention d’augmenter le taux de récupération du GPL et du condensat.
    • Dimensionnement équipements (colonne de rectification, échangeurs de chaleur, rebouilleur, condenseur)
    • Etablissement de bilans matières et thermiques de la colonne de rectification
    • Proposition des solutions techniques pour le bon fonctionnement de l’usine de traitement du gaz naturel :

     Remédier à l’abaissement de la pression de tête de la colonne de stabilisation en cas de présence d’une quantité considérable d’éléments légers, et cela est réalisable par la PIC-123 qui contrôle la pression du ballon condenseur D-107.
     Remédier à l’abaissement de la pression de tête du débutaniseur pour minimiser la quantité des légers dans le condensat, et cela est réalisable par la PIC-130 qui contrôle la pression du ballon condenseur D-108.
     Evoluer avec un taux de reflux optimum dans un intervalle de 3 à 5, pour éviter l’entrainement des C5+ dans le GPL d’une part et réduire la consommation excessive d’énergie d’autre part.

Formations

  • Université Pau - Pays De L'Adour

    Pau 2009 - 2011 Diplôme Master 2 en Génie Pétrolier, parcours: Production

    Stimulation production : études sur les différentes méthodes de fracturation et acidification
    Récupération assistée des hydrocarbures : études sur les différentes méthodes de récupération améliorée.
    Forage et complétion : techniques de forage, fluides de forage et cimentation de puits
    Well Testing : méthodes d’interprétation des opérations de testing sur le logicienl PIE.

  • Université M Hamed Bougara De Boumerdes (Boumerdes)

    Boumerdes 2002 - 2007 Diplôme d’Ingénieur d’Etat en Génie des Procédés Option : Raffinage Pétrolier

Réseau

Annuaire des membres :