Mes compétences :
Green Belt Lean 6Sigma SCM
production
Agroalimentaire
Lean 6 Sigma
amélioration continue
Entreprises
Mondelēz International
- Team Leader
CLAMART2015 - maintenant
Mondelēz International
- Coordinateur d'équipe (remplaçant)
CLAMART2013 - 2015Remplacement des coordinateurs d'équipe lors de congés.
Encadrement d'une équipe de 5 personnes sur une nouvelle ligne de production.
- Contrôle du respect des consignes de Sécurité.
- Animation des réunions de suivi de performance, et établissement du plan d'action court terme pour répondre aux objectifs de productions (volumes à produire, qualité du produit, efficience de la ligne...)
- Reporting des performances à l'encadrement.
- Relais avec les services supports (Qualité, Amélioration Continue, Maintenance...)
- Gestion de l'approvisionnement de la ligne en café torréfié.
- Suivi de la formation du personnel présent sur ligne et des nouveaux entrants.
- Validation des procédures de travail.
Mondelēz International (Kraft Foods)
- Ingénieur Amélioration Continue
2012 - 2015Au sein du deuxième groupe agroalimentaire mondial, je suis chargé de projets d'amélioration continue dans l'usine de torréfaction-conditionnement de café à Lavérune (34) :
- Projet Lean 6 Sigma de réduction des non conformes au conditionnement selon la méthode DMAIC : Gestion d'une équipe projet, Analyse des systèmes de mesure, Recherches de corrélations, proposition de solutions, Standardisation.
- Cartographie des pertes Matière première : Compilation des données de déchets pour identifier les zones importantes de perte, Etudes complémentaires dans les zones de perte mal identifiées.
- Mise en place d'un pilote de MES : remontée des défauts machines et des quantités de non conformes en temps réel.
Maison Boncolac (Groupe 3A)
- Stagiaire Production
2011 - 2011Stage de fin d'étude Master 2 Transformations agro-industrielles.
Entreprise de pâtisseries surgelées (12 millions de tartes par an, 180 employés).
Mission principale : Réduire les pertes pour cause de sous-poids.
Méthode de résolution des problèmes, management d'un groupe de travail, utilisation d'outils de résolution de problème (Brainstorming, les 5M, diagrammes d'Ishikawa...), saisie et exploitation informatique des données (tableur, tableaux croisés dynamiques), utilisation d'outils statistiques et calcul de capabilité machine, calculs d'investissements.
Pascal Massonde SARL
- Stagiaire Qualité
2009 - 2010Stage de Master 1 Transformations Agro-Industrielles dans cette entreprise de Boucherie - Charcuterie basée à Souraîde (64) de décembre 2009 à mars 2010 (3mois). 2 missions principales :
- Bilan des Non-conformités : Saisie et exploitation informatique des non-conformités de l'entreprise, utilisation de tableaux croisés dynamiques, présentation du bilan aux dirigeants et aux employés.
- Mise en place de dégustations : Amélioration de la qualité intrinsèque des produits via des dégustations avec notation des caractères organoleptiques des produits, traitement statistique des données.
