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Julien LODI-RIZZINI

BERGERAC

En résumé

Bienvenue sur mon profil.

Si je devais me présenter en quelques mots :

- Expériences en Méthodes / Maintenance / Amélioration continue et Production
- Forte culture LEAN
- Pilotage de projets d'amélioration continue
- Respect, rigueur et adaptabilité

Mes compétences :
TPM
Lean
SAP
Pack Office
Production
Kaizen
6 sigma
Gestion de projet
Méthodes
Qualité
Management
VBA Visual Basic
MINITAB
Animation de réunions

Entreprises

  • Menuiseries Grégoire - Responsable Production

    2016 - maintenant
  • Fives - Ingénieur Méthodes Maintenance / Adjoint chef de site

    Paris 2014 - 2016 Sous traitant en maintenance pour notre client dans le secteur pyrotechnique.

    Au sein d'une équipe de 15 personnes sur site client, j'occupe une double fonction :

    * Adjoint chef de site :

    - Support du chef de site pour le pilotage de l'activité au quotidien,
    - Gestion du contrat de maintenance en son absence,
    - Management de l'équipe de techniciens.

    * Responsable Méthodes Maintenance :

    - Management cellule Méthodes (1 ingénieur + 2 ingénieurs en mission),
    - Mise en place des outils et méthodes pour l'optimisation de l'activité : CR mensuel (résultats, suivi budget), gammes de maintenance, plan de charge préventif, supports documentaires, maintenance niveau 1, audit terrain, gestion de stock des pièces de rechanges, etc....),
    - Pilotage de projets de fiabilisation : optimisation des performances des lignes de production (outils : TPM, DMAIC, TRS, PDCA, etc..), rétrofit d'installations.
  • Mondel International (Conflans-Sainte-Honorine) - Ingénieur Méthodes Maintenance

    Bordeaux (33000) 2012 - 2013 - Déploiement d’une démarche préparatoire à la TPM :
    ° Création d’une école de formation interne (Rôle : participation à l'élaboration des modules de formation, gestion des travaux et des sous-traitants)
    ° Standardisation des équipements et environnement de travail (Rôle : gestion et suivi de la standardisation sur l'ensemble de l'usine, interface avec les différents services et les équipes de production)

    - Mise à jour des topographies de maintenance

    - Mise à jour des gammes de maintenance

    - Animation de groupes de résolutions de problèmes techniques (méthode MAXER)

    - Projets de standardisation des pièces de rechange

    - Suivi du tableau de bord magasin pièces de rechange, gestion de l'inventaire, traitement des erreurs SAP, problèmes particuliers d'approvisionnement, etc..

    Outils informatiques : Coswin (GMAO), SAP, Pack office
  • Martine Spécialités - Assistant Méthodes - Amélioration Continue

    2011 - 2012 Sujets principaux dans le cadre de ma formation en alternance en Amélioration Continue :

    - Déploiement d'une démarche d'amélioration continue QSP - Qualité Sécurité Productivité (développement de l'implication des opérateurs, chasse aux anomalies, standardisation méthodes et équipements, formation aux standards, maintenance autonome, gestion autonome)

    - Optimisation de l'activité Maintenance (fiabilisation de la base de données interventions, mise en place d'indicateurs de pilotage, processus d'analyse des pannes, recherche des causes de dégradations forcées, développement relation Production/Maintenance)

    - Projet Qualité : recensement de l'ensemble des documents, tri, mise en évidence des points clés, refonte des documents, réduction du nombre de documents (-30%), création d'un document synthèse dédié à l'audit des bonnes pratiques (points clés qualité, HACCP, sécurité, productivité)
  • GIE Psa Peugeot Citroen (Rueil-Malmaison) - Ingénieur généraliste

    Douvrin (62138) 2006 - 2009 Site Française de Mécanique (Douvrin, 62)

    Projets principaux sur les 3 ans de formation en alternance :

    - Responsable Projet, Conception & industrialisation d'un banc d'essai pour pompes industrielles (coût: 80k€).
    Mots clés : gestion de projet, étude technique et économique, dossier investissement, relation fournisseurs, management, gestion de chantier.

    - Membre Projet, Optimisation du processus de réparation des pièces de rechange (coût annuel : environ 3 M€). Proposition d'améliorations. Réalisation d'un programme Excel VBA pour l'analyse du flux (identification des goulets d'étranglement)
    Mots clés : analyse de flux, amélioration continue.

    - Responsable Projet, Déploiement TPM Maintenance Autonome sur un atelier de production (stage à l'étranger de 4 mois, Mubea Motorkomponenten, Allemagne).
    Mots clés : gestion de projet, adaptabilité, créativité, amélioration continue.
  • Concession Automobile Citroën SAS CAZES - Technicien Automobile

    2004 - 2006 Maintenance automobile (diagnostics pannes et réparations).
    Remplacement chef d'atelier (absences et congés) : Encadrement 8 mécaniciens, planification et gestion des travaux.
    Relationnel client

Formations

  • Centre Etudes Supérieures Industrielles

    Pau 2011 - 2012 Mastère Spécialisé Responsable Amélioration Continue et Performance Industrielle - Sujet de thèse : Amélioration continue et implication au travail
  • Centre Etudes Supérieures Industrielles

    Mont Saint Aignan 2006 - 2009 Ingénieur Généraliste par apprentissage
  • Lycée Albert Claveille (Perigueux)

    Perigueux 2002 - 2004 Méthodologie de recherche de pannes,
    Mécanique automobile,
    Pneumatique,
    Électricité,
    Électronique embarquée,
    Gestion d'atelier,
    Gestion financière.

Réseau

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