Laurent LE BOËNNEC

En résumé

Entreprises

• Michelin - Responsable strategie et operations industrielles

  FERRAND 2018 - maintenant 8 usines-2 business unit clientes
  100Million euros capex
  13 ingénieurs à encadrer dont 5 chefs de projet
  Périmètre ww
  Footprint industriel, capacité-capex, excellence industrielle, pilotage kpi opérationnels

• MICHELIN - siege du groupe BU 2000 pers- 4 usines - Responsable methodes et projets industries BU WW

  2016 - 2017 Siège du groupe
  BU de 2000 pers-3 usines WW
  Encadre une équipe de 13 personnes
  Périmètre: tout le process de fabrication produit fini
  -Met à disposition de l'industrie et de la R&D produit les process de fabrication qualifiés et robustes
  -Pilote les investissements, les projets stratégiques industriels et de développement procédé de la BU
  -Anime le progrès continu en qualité de fabrication et ergonomie industrielle

• MICHELIN France - Responsable projets et méthodes industriels BU WW

  FERRAND 2011 - 2016 • MICHELIN France – Siège de manufacture de pneumatiques
  • Encadre 13 ingénieurs & techniciens
  • Périmètre: BU worldwide procédé de cuisson, contrôles, mesure, SI & flux
  • Définit et met en œuvre la stratégie (30 projets)
  • Valide et accompagne les projets industriels de son domaine
  • Améliore la performance industrielle des procédés existants
  • Contribue à l’activité et au progrès des 18 sites industriels
  • Définit les lois de vulcanisation des nouvelles gammes du plan produit
  • Qualifie les nouveaux couples produit/procédé de son domaine
  • Pilote un projet procédé stratégique

• MICHELIN France - Responsable de projets industriels et nouveaux produits

  FERRAND 2009 - 2011 • • MICHELIN France – Siège de manufacture de pneumatiques
  • Met en oeuvre 4 projets de nouvelles gammes stratégiques sur l’Europe avec des délais réduits de 50%
  • Pilote un avant programme business : renouvellement complet d’une gamme associé à une réduction des coûts industriels (-40%)
  • Coordonne le plan stratégique d’investissement produit/procédé à 10 ans de la business unit
  • Définit et met en place la méthode projet et les outils associés pour les projets gamme au sein de la business unit
  • Est membre actif du réseau métier de management de projet du Groupe Michelin

• MICHELIN Thailande - Responsable de projets industriels productivité et nouvelles capacités de fabrication

  2005 - 2009 • MICHELIN Thaïlande – Usine de manufacture de pneumatiques (2000 personnes)
  • Réalise l’étude de faisabilité de 2 projets d’extension d’usine (plusieurs centaines M€ - équipe projet de 100 personnes)
  • Met en oeuvre un projet stratégique pour le Groupe à forte création de valeur : augmentation de capacité de production de 60% et amélioration de productivité de 50% (plusieurs dizaines M€)
  • Intègre de nouvelles machines et des modifications du process sur le site de fabrication: installation, comissioning, ramp up
  • Optimise les flux et stockages des produits, les débits de procédés, les temps de changements de série SMED, les effectifs du site et leurs organisations, le management quotidien de la production, le planning de fabrication, le plan d’industrialisation

• MICHELIN Inde - Coordinateur technique de projet de construction d’usine

  2005 - 2005 • MICHELIN-APOLLO Inde – Joint-venture franco-indienne de manufacture de pneumatiques
  • Pilote la construction des infrastructures et l’installation des procédés de fabrication (plusieurs dizaines M€) : choix des sous –traitants, garantie QCD des chantiers et de la montée en production
  • Monte le service technique avec la méthode projet – maintenance, travaux neufs, études (définition de l’organisation cible, plan de recrutement, gestion de la formation, réseau de sous-traitance)

• MICHELIN France - Chef de service technique – maintenance, travaux neufs, études

  FERRAND 1998 - 2005 • MICHELIN France – Usine de manufacture de pneumatiques (1300 personnes)
  • Encadre 200 personnes dont 3 cadres, 5 chefs d’équipe et 37 techniciens (budget de plusieurs dizaines M€)
  • Réduit le coût de maintenance de 30% : améliore la fiabilité des procédés de 30%, réduit l’effectif de 20% avec la méthode projet
  • Met en place l’Amdec procédé, l’analyse de cause 1ère de panne, l’optimisation du préventif, l’externalisation des pièces de rechange, la sous-traitance des activités hors procédé
  • Occupe différents postes sur les 3ères années: Chef d’équipe, Chef de groupe méthodes, Chef d’atelier

• RENAULT Portugal - Chef de projet industrialisation turbine (CSNE)

  1997 - 1998 • RENAULT Portugal – Usine de fabrication de moteurs et boîtes de vitesses (900 personnes)
  • Assure l’industrialisation du produit et crée le nouvel atelier d’usinage s’y rattachant

Formations

• Ecole Nationale Supérieure Des Arts Et Métiers

  Lille 1993 - 1996

Réseau

• Benoît KORALEWSKI

• Christophe GILLE

• David WATELET

• Eric MERLATEAU

• Frederic FASQUELLE

• Herve VATIN

• Stephanie EUZENAT

• Sylvain DAVRIL

• Xavier BAUDARD

• Yannick BROUTEL