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Janorance
- Responsable Technique et Travaux neuf (Industrie)
2014 - maintenant
Responsable Technique global , je développe le Lean Management dans le service technique. Mise en place du suivi des demandes de travaux, la mise en place d'outils de communication. J'implante une politique d'achat et de gain direct sur le périmètre technique. Mise en place d'indicateurs de performance avec les actions correctives sous forme de plan d'actions . Mise en place progressive de la maintenance préventive. Optimisation du stock de pièces détachés ,stockée au plus proche des machines. Coaching Lean Technique de l'usine d'Aubagne
Management de 9 personnes
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Faurecia
- Responsable Maintenance
2012 - 2013
* Faurecia Siedouds : Automobile - Montbéliard (25) -
Usine en flux tendu Taktime. 20 min de stock avant Impacte direct chez PSA .(7500 EUR la minute d'arrêt)
Effectif de l'usine + 250 personnes. 2x8
Equipements de l'entreprise. Ligne de montage manuel .Ligne de moussage automatisée, convoyeurs,paletisseur automatique
Je gère un atelier de maintenance de 4 ETAM . Je déploie le 5S dans l'atelier et le magasin de pièces maintenance.
Pilote TPM et j'audite de façon hebdomadaire la production sur maintenance de niveau 1
Je réduis des coûts de maintenance (mise en concurrence, mutualisation des stocks, standardisation) Gain sur achat direct DA consommable atelier 7800 EUR en 2012
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Faurecia Siedouds
- Responsable Maintenance
2012 - 2013
Usine en flux tendu direct . 30 min de stock. Impacte direct chez PSA .(7500€ la minute d’arrêt)
Gestion d’un atelier de maintenance de 4 personnes, garant d’un magasin consommable et pièces de rechange usine .
Direction et coordination de la maintenance préventive et curative des machines, des installations et bâtiments. Planification et suivi des travaux en cours avec retour d’information immediat à mes clients interne (production,HSE,Qualité etc).
Pilote TPM et audit hebdomadaire de la production sur maintenance de niveau 1
Réduction continue des coûts de maintenance (mise en concurrence, mutualisation des stocks)
Garant de la réussite des Audits ISO TS et interne
Travaux de fiabilisation et amélioration continue du parc machine
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Faurecia
- Responsable Maintenance & Responsable magasin. Metrologie
2008 - 2011
►Faurecia Siège d'automobile : Automobile - Magny Vernois (70) - Responsable magasin usine et métrologie
Effectif de l'usine + 500 personnes. 3x8+SD Site Seveso niv2 seuil bas
Equipements de l'entreprise 3 Lignes de moussage automatisées et robotisées , 2 lignes de moussages In Situ, 2carroussel de moussage accessoires station chimique 8 cuves 40 tonnes , convoyeur de pièces et aérien, calandreuses
Missions : Je manage 3 ateliers de maintenance, un magasin consommable et pièces de rechange et le service métrologie usine
En 2008 dans le cadre de réduction de la M.O.I ,je pilote la réduction de 16 à 10 personnes avec augmentation du périmètre.
J'optimise les contrats FM (Batiment ,contrat chaud ,clim, , espaces vert, nettoyage industriel, air comprimé) avec une réduction de coût de 100k EUR sur 2 ans . En binôme avec le Resp HSE je hiérarchise et traite les mises en conformités machines, reglementaires. Baisse de 70% des Non-conformités électriques en 2 ans.
Je mets en place les indicateurs de performance maintenance pour un reporting journalier avec le Directeur du site et avec mon équipe Audits ISO TS et PSA réussi au dessus de 70% pendant 3 ans sur mon périmètre
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Faurecia siege d'automobile
- Responsable maintenance et metrologie
2008 - 2011
Gestion d’un atelier de maintenance de 15 personnes, d’un magasin consommable et pièces de rechange usine (1 personne) et du service métrologie usine (poids, températures, pressions…)
En charge des contrats des sociétés extérieures : contrat maintenance avec obligation de résultats, contrat froid, chaud, espaces vert, nettoyage industriel.
Direction et coordination de la maintenance préventive et curative des machines, des installations et des bâtiments.
Suivi des travaux en cours avec analyses de pannes et PDCA associés.
Hiérarchisation et traitements des mises en conformités machines , équipements (Non-conformité divisées par 4 en moins de 2 ans)
Réduction continue des coûts de maintenance direct et indirect (magasin usine).
Préparation et gestion des travaux pendant les fermetures de l’usine.
Mises en place d’indicateurs maintenance. Garant de la reussite des Audit Iso TS et PSA d'un point de vue maintenance
Travaux de fiabilisation et amélioration continue du parc machine
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Lisi Automotive
- Responsable Maintenance
GRANDVILLARS
2006 - 2008
Effectif 200 pers. 3x8 +SD
Equipements de l'entreprise 120 machines : Machines de frappe à froid, centres d'usinage mécanique ou numérique, rectifieuses, rouleuses machines spéciales, machine à laver triclhore
Missions : Je manage un atelier de maintenance de 17 personnes, dans un contexte de conflits de service à résoudre
Avec mon équipe nous réceptionnons, installons et participons à la venue des multibroches à grande vitesse.
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Lisi Automotive
- Responsable maintenance
GRANDVILLARS
2006 - 2008
Gestion d’un atelier de maintenance de 17 personnes.
Gestion de la maintenance préventive et curative des machines, des installations et des bâtiments.
Planification et suivi des travaux en cours.
Gestion des mises en conformités machines, équipements et bâtiments
Réduction des coûts de maintenance, commande des pièces détachées. Responsable et garant du budget maintenance.
Gestion des travaux d’investissement jusqu'à 120 Keuros.
Préparation et gestion des travaux pendant les fermetures de l’usine.
Standardisation des équipements et fiabilisation des installations
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Groupe AFE
- Responsable Maintenance .Methodes Maintenance
2004 - 2006
Contremaître Maintenance. Responsable Méthodes Maintenance
Effectif 280 pers 3x8 +SD
Equipements de l'entreprise : 5 Four à inductions 1500kg, machine à mouler automatique, grenailleuses sableuses, convoyeurs et périphériques de sablerie .Fours de traitement thermique, trempe .Sablerie.
Missions : Je gère un atelier de maintenance de 22 personnes. 2 contremaîtres managent 2 corps de métiers électrique et mécanique. Avec la re-organisation du service je prends cette double responsabilité ,les équipes progressent en autonomie. Je développe le Kaisen et l'amélioration continue en prenant la responsabilité des Méthodes Maintenance. Je pilote le projet de mise en place de la GMAO.
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SMC groupe AFE
- Responsable maintenance
BOULOGNE-BILLANCOURT
2004 - 2006
Successivement Contremaitre mécamique,Responsable Maintenance puis Methodes Maintenance
Gestion d’un atelier de maintenance de 22 personnes.
Gestion du personnel, des urgences (flux continu), des pannes.
Pilote du projet de GMAO.
En préparation de travail : Réduction des coûts de maintenance, commande des pièces détachées et consommables. Préparation et gestion des travaux pendant la fermeture de l’usine.
Standardisation des actionneurs spécifiques.
Fiabilisations machines
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Key Plastic Interior
- Technicien en Maintenance
2003 - 2004
Key Plastic Interior ►Groupe Key Plastic Interior : Plasturgie (25) -
Effectif : 80 personnes 3x8 +SD
Equipements de l'entreprise : Presses à injecter plastique et presses soufflage, broyeurs et périphériques
Missions : Je diagnostique dépanne, et propose des fiabilisations sur le parc machine (électrique, mécanique, hydraulique,pnem.)
Polymont
Le service global à l'industrie
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Centre d'usinage
- Electromécanicien & Technicien
2001 - 2003
►POLYMONT : Prestations techniques (69)
Equipements de l'entreprise : Centre d'usinage et tours CN,robots et presses hydraulique
Missions : Je diagnostique et dépanne en mécanique, électrique, hydraulique, pneumatique. Dépannages en automatisme (automate April, S5, Num 760-1060 et 840 D et variation de vitesse). Evolution comme Technicien fiabilisation sur ligne TOYOTA
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Société Mécanique d'Irigny
- Mecanicien
1999 - 2001
Technicien Maintenance
Effectif : 1200 personnes
Equipements de l'entreprise : lignes de montage automatisées et postes manuels.
Missions : Je diagnostique et répare (mécanique, hydraulique, pneumatique), support technique dans les groupes de progrès continu
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VALEO Systèmes
- Technicien en Maintenance
Paris
1996 - 1998
Electriques (38) & Méthodes Maintenance
Missions : Responsable de la mise en place de l'entretien préventif (niveau 1&2): Formation des opérateurs. Co-animation d'un chantier TPM .Animateur 5S.
Diagnostics et maintenance curative en électromécanique.
Equipements de l'entreprise : presses hydrauliques, tour et centre d'usinage, four induction. Trempe.
