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Philippe ROGET

MONTPELLIER

Electionseuropéennes 2024

RETROUVEZ GRATUITEMENTLe résultat des européennes à Montpellier ainsi que le résultat des européennes dans l'Hérault.

En résumé

A l'heure actuelle en charge du déploiement de la méthodologie de l'amélioration continue au sein d'une unité industrielle, je souhaite maintenant élargir mon réseau de pour partager cette expérience. En effet fort d'une expertise LEAN et 6SIGMA, je suis en mesure d'apporter un savoir faire important dans ce domaine que ce soit dans le domaine opérationnel ou du conseil.

Outre une formation approfondie dans le LEAN et 6SIGMA où je suis titulaire d'une certification ASQ-CSSBB (Certification BlackBelt)ou bien par la certification APICS-CPIM (Certification Production & Inventory management, je dispose d'une expérience de terrain de plus de 4 ans.

Je suis donc en mesure d'apporter à ce réseau des compétences en la matiére exploitable immédiatement.


N'hésitez pas à rentrer en contact avec moi pour plus d'informations.
Philippe.Roget@Gmail.com
06 29 16 39 62
04 90 31 63 80


Mes compétences :
Conseil
TPM
VSM
Black Belt
5S
Amélioration continue
Lean Six Sigma

Entreprises

  • Continental Foods France - Responsable amélioration continue

    2011 - maintenant Déploiement méthodologie 6sigma
    Formation des Green Belts
    Mise en place projets DMAIC

  • P&P CONSULTANTS - Consultant Freelance

    2010 - 2011 - Professeur vacataire à l'IUT de BEZIERS
    (Gestion de projet - Windows-Réseau local)
    - Validation UAT sur SAP ECC6 du module PP aux SALINS DU
    MIDI à AIGUES-MORTES

  • Cameron France Industrie - Black Belt Supply Chain (Responsable Planification)

    2008 - 2010 QUELQUES CHIFFRES
    =================
    - Amélioration de 28% des délais de livraison
    - Amélioration rotation des stocks de 3,79 à 4,75

    COMPETENCES
    ===========
    Process S&OP (Planification industrielle et commerciale)
    Process RRP ( Planifcation des ressources)
    Process MRP (Planification des besoins matières)
    Process CRP (Planification des besoins en capacité)
    Gestion des capacités machines – des hiérarchies - des efficacités - des calendriers
    Identification des goulets d’étranglements
    Management des réunions charges et capacités
    Gestion des Ordres Planifiés (OP) - Ordres de Fabrication (OF) – Déclarations de production (Travaux répétitifs)
    Gestion des horizons de planification
    Planning commande pour les clients sous MS Project
    Qualité des données sur liste de pièces production
    Qualité des données sur gamme de production
    Qualité des données des vues MRP sur article de base
    Vérification statistique des temps de travail et inter-opérations sur les ordres de fabrication
    Gestion dynamique des stocks

  • Cameron France (Industrie) - Black Belt Manufacturing (Responsable Amélioration continue)

    2006 - 2008 QUELQUES CHIFFRES
    =================
    - Projets Lean6sigma réalisés pour 1,9M$ d'économie
    - Formation de 12% du personnel à la méthodologie Lean6sigma
    COMPETENCES
    ===========
    Maîtrise de la méthodologie 6SIGMA (DMAIC / DMADV) et LEAN
    Maîtrise de l'anglais : Nombreux séjours en Angleterre et aux USA – Obtention du CSSBB de l'ASQ aux USA
    Sélection des projets - Mise en place du project tree en corrélation avec les objectifs de l'entreprise
    Rédaction des demandes d'investissement – Argumentation – Calcul financier (ROI – ROR – PayBack period)
    Animation du comité de pilotage – Mise en place et suivi des indicateurs - Dashboard
    Construction de l'équipe projet - Sélection des membres – Entretien individuel – Management des réunions
    Gestion des projets : Gantt - WBS - Chemin critique - Ressources - Chaîne critique - Suivi des variances - Plan d'actions
    Outils 6sigma : Process map – SIPOC – KPI – C&E Matrix – FMEA – Pareto – Brain storming - Ishikawa – SPC – Minitab
    Statistique : Échantillonnage - Recherche de normalité - Capabilité process (Cp-Cpk) – Corrélation – Test d’hypothèses
    Outils Lean : Value stream Map - Spaghetti diagram - 5S – Kaizen - Poka Yoke – Management visuel - Kanban
    Clôture des projets – Contrôle des résultats – Lessons learned – Mise à jour de la base projet - Capitalisation

  • Cameron France (Industrie) - Responsable production informatique

    1987 - 2006 QUELQUES CHIFFRES
    =================
    - Mise en place qualité de service (98 % des incidents réglés en 4 heures)
    - Management de l'équipe technique (3 personnes)
    - 550 Postes de travail / 700 points d'accés Ethernet / Campus 3Ha

    COMPETENCES
    ===========
    Étude préalable : État de l'art – Benchmarking – Définition du problème – Rédaction du cahier des charges
    Rédaction des demandes d'investissements : Argumentation - Calcul de rentabilité (ROI – ROR – Payback period )
    Animation du comité de pilotage – Mise en place et suivi des indicateurs
    Réalisation diagramme de Gantt : WBS - Chemin critique – Gestion des ressources – Chaîne critique
    Analyse de risque - Mise en place du plan qualité
    Rédaction des dossiers techniques détaillés (CCTP)
    Management des équipes techniques : Sélection des individus – Entretiens individuels – Support technique
    Animation des réunions de travail – Rédaction des comptes rendus
    Suivi des variances – Mise en place et suivi des plans d'actions
    Mise en place et suivi des plans de tests (unitaires et intégrations)
    Rédaction du cahier de recettes – Mise à jour des plans d'expériences

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