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Romain ROUSSEAU

TARBES

Electionseuropéennes 2024

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En résumé

Après 18 ans d'expérience dans les industries de la mécanique et de l'Aéronautique, j'ai pu me forger de réelles compétences dans les divers processus de l'entreprise :

- Processus "Production" avec plus de 6 années à la tête d'ateliers de fabrication,
- Processus "Supply Chain" avec le titre CPIM de l'APICS en tant que base de compétences,
- Processus " Systeme d'Information" après plus de 4 ans à la tête d'une équipe informatique,
- Processus "Industrialisation" en tant que Manager d'équipes techniques et méthodes.

Grace à ces domaines de compétence, mon souhait est donc d'évoluer dans des postes transversaux couvrant un large périmètre.

Mes compétences :
Aéronautique
Bases de données : SQL, MS ACCESS
Lean supply chain
Management
Fonderie
APICS BSCM
APICS CPIM : MPR - DSP - ECO - SMR
Gestion de crise

Entreprises

  • ALISAERO - Responsable Supply Chain

    2015 - maintenant www.alisaero.com

  • CPP Europe - Responsable ERP & Supply Chain

    2012 - 2015 Groupe spécialisé dans la fonderie à cire perdue

  • RECAERO - Responsable Informatique - Systèmes d'information

    2005 - 2012 Management d’une équipe de 4 personnes (3 développeurs informatiques et 1 technicien)
    Missions :
    -Garant du bon fonctionnement du système d’information sur les trois
    sites (2 en Ariège et 1 en Inde « Bangalore »),
    -Responsable de la sécurité intrusion de la maison mère,
    -Responsable de la sécurité des réseaux, données et accès,
    -Responsable des réseaux de téléphonie fixe, portable, PDA, connexion
    3G et VPN,
    -Responsable de la création et diffusion des tableaux de bord de
    direction,
    -Garant des budgets informatiques,
    -Garant de l’exploitation des outils métiers et de gestion :
    75 outils métiers mis à jour quotidiennement,
    -Rédaction des CDC de tous les nouveaux développements métier, suivi et
    animation jusqu’à leur mise en place.
    La mission principale de l’équipe informatique étant de garantir la mise à disposition des systèmes d’information avec les soucis d’intégrité, de confidentialité et de disponibilité.

    Les diverses missions en tant que chef de projet que j’ai réalisées :
    -Pilotage de la migration majeure de notre GED sur une nouvelle version:
    portage des développements spécifiques lourds...
    -Mise en place d’une solution de stockage et de sauvegarde des serveurs,
    -Passage en téléphonie VoIP avec connexion d’un IPBX,
    -Mise en place de la Virtualisation sur nos serveurs de production,
    -Rationalisation du parc d’impression : mise en place d’un contrat
    cadre intégrant les divers sites, gestion de 40 périphériques,
    -Intégration de deux filiales au niveau des systèmes d’information :
    création d’un réseau étendu sur le groupe et déploiement d’ERP au sein
    de ces filiales (planification, intégration et formation du personnel),
    -Choix et intégration d’une GED (VDOC OPEN d’Axemble) : pilotage de la
    numérisation de tous les dossiers techniques (45000 dossiers), des
    documents commerciaux et mise en place de « Workflow ».

    Logiciels maitrisés : ASTR (ERP), Suite VDOC (VdocSoftware), MS ACCESS, HOT DIR (Easy Print), TINA (Atempo), SQL Server, GEDIX (LMBA), @temptation (HOROQUARTZ), Zimbra et Outlook (Messagerie), lecteur code à barre, Office scan (Trend Micro), Right Fax (INGECOM), Visio et toute la suite bureautique de Microsoft.
    2001/2003

  • RECAERO - Responsable méthodes & industrialisation

    2003 - 2005 Management d’une équipe de 20 personnes (techniciens et ingénieurs). Constitution des dossiers de fabrication.

  • B.G.I ( Groupe FACOM Tools ) - Reponsable de production

    2001 - 2003 Management d’ateliers : 110 personnes, 5 ateliers : forge à chaud, usinage, traitement thermique et deux de finition.
    Mission :
    Responsable du respect des PRD et du taux de satisfaction client fixé à 98%,
    Résultats :
    En deux an +10% de productivité sur l’atelier d’usinage et passage à 99% de taux de satisfaction client,
    Moyens :
    Méthode 5S, réimplantation d’atelier en ligne de produit, SMED…

  • SELMER & Cie - Responsable d'ateliers

    1997 - 2001 Management des ateliers de fabrication de clarinettes : 50 personnes, 3 ateliers : Usinage, Montage, Finition-essai.

    Mission :
    Gestion d’un stock de bois précieux, respect des programmes de production fixés par l’ordonnancement.

    Résultats :
    En 4 ans , +40% d’efficacité sur l’atelier d’usinage, amélioration de la qualité finale des instruments : passage de la notation de 72/162 à 122/162, diminution par deux des lots de lancement,

    Moyens :
    SMED, réimplantation en ligne de produit, Mise en place de l’auto-contrôle, TPM, kanban...

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