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RENAULT – Direction Organisation & Processus - Achats
- Chef de projet Transformation
Boulogne-Billancourt
2012 - maintenant
- Pilotage de projets de transformation/modernisation de l’organisation, de la conception jusqu’au déploiement :
* Repositionnement des activités sur le cœur de métier stratégique
* Offshoring des activités non stratégiques
* Amélioration des processus et interfaces entre directions (Ingénierie, Achats, Supply Chain, …)
- Conduite des comités opérationnels, animation comités de pilotage
- Animation des chantiers
- Suivi de l’avancement des projets ; Accompagnement des évolutions d’organisation
- Conduite du changement ; Communication
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RENAULT NISSAN Purchasing Organization
- Regional Supplier Performance Manager – Seats – Europe
2011 - 2012
- Pilotage et animation de la performance fournisseurs, commodité Sièges, Masse d’achat = 200M€
- Management hiérarchique de 4 Acheteurs
- Responsable commodité Armature : sourcing, performance économique
- Animation de la performance Direction Achat locale Turquie
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RENAULT - Direction Déléguée à la Présidence / PFA
- Chef de projet & Secrétaire Exécutif
2009 - 2011
Chef de projet & Secrétaire Exécutif de Patrick BLAIN, Directeur Général de la PFA (Plateforme de la Filière Automobile :
- Mise en place de la plateforme d’échange et de concertation entre les maillons de la filière automobile (Constructeurs > Fournisseurs rang 1 >… > Fournisseurs rang n) : implication de plus de 400 contributeurs, 4 thèmes de travail, 27 sous-groupes
- Animation des groupes de travail, jalonnement, gestion des interactions, partage des bonnes pratiques
- Structuration du mode de déploiement des travaux dans + de 300 entreprises de la filière
- Communication
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RENAULT - Direction Commerciale
- Process Performance Manager
2008 - 2008
- Modélisation des process Commerce (Corporate > Région > Pays > Réseau), élaboration du système de management permettant de piloter la performance par les processus.
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RENAULT - Direction Commerciale, puis Division Véhicules Utilitaires
- Chef de Projet / Resources Manager
2006 - 2008
¤ Chef de Projet d’un programme d’industrialisation des processus Vente et Après-Vente dans le réseau commercial :
- Animation de l’équipe projet (5 personnes). Conception de la démarche inspirée des outils du Lean et des meilleures pratiques du management de la performance dans l'industrie : standardisation, 5S, analyse de flux, optimisation des postes de travail, réimplantation, management au quotidien
- Management fonctionnel de l'équipe internationale de déploiement (12 consultants) : recrutement, formation, suivi
- Extension du programme pour la Division Véhicules Utilitaires sur l’activité clients Professionnels (8 Pays, 9 consultants)
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RENAULT - Renault Consulting
- Consultant en Management, Processus, Organisation
2004 - 2011
Conseil interne & externe pour les Clients RENAULT, THALES, EUROCOPTER, SAINT-GOBAIN, VALEO, PAGES-JAUNES, ACERGY (STOLT OFFSHORE), DATACARD :
- Déploiement des outils du Lean Management, du diagnostic à la mise en œuvre des processus reconfigurés :
* Reengineering de processus (méthode DMAIC, approche Lean Sigma)
* Enquêtes Clients, Forums Personnel
* Management de la performance au quotidien ; Standardisation des processus
- Conduite du changement
- Animation de séminaires
- Assistance au déploiement de Six Sigma (formation Black Belt & Green Belt)
- Formations Méthodes et Outils de la Qualité (Produit, Process, Programme)
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RENAULT TRUCKS / RENAULT - pour le compte de LORE (groupe ALTRAN)
- Acheteur
2002 - 2004
- Consultation, choix, et suivi performance fournisseurs. Négociation prix pièces,
coûts d’études et d’outillages, conditions logistiques
- Pilotage QCD du projet, gestion des modifications
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THALES - pour le compte de LORE (groupe ALTRAN)
- Chargé d’Études Industrialisation
2002 - 2002
- Implantation atelier alternateurs A380 : Analyse de flux, rationalisation du processus
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FAURECIA - pour le compte de LORE (groupe ALTRAN)
- Chef d'atelier / Pilote Productivité, puis Responsable Approvisionnement
2000 - 2002
¤ Chef d'atelier - Pilote Productivité (14 mois)
- Encadrement de deux groupes autonomes de production : 25 personnes, temps de cycle de 30 secondes
- Mise en œuvre des principes du Lean :
* Reengineering de processus industriels : réorganisation de lignes de production, réduction de la non valeur ajoutée, optimisation des temps et équilibrage de charges, 5S
* Rationalisation des flux logistiques : approvisionnement par ‘‘Petits trains’’, diminution des temps de chargement / déchargement
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¤ Responsable Approvisionnement (5 mois)
- Approvisionnement projet et série. Gestion des risques fournisseurs et des crises Supply Chain
- Analyse et rationalisation des coûts d’emballages sur les pièces achetées
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OTIS
- Support Qualité Fabrication
Farmington
1997 - 2000
- Mise en œuvre de la Maîtrise Statistique des Procédés (MSP/SPC).
