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Benoit DELEDALLE

ST DIZIER

En résumé

Spécialiste en gestion de production, j'évolue dans le secteur de l'industrie depuis 1995 et mène les projets visant la productivité de l'outil industriel.

A partir d'objectifs, j'adapte la méthodologie et travaille en collaboration étroite avec l'équipe de production (maîtrise, opérateurs et services supports).

J'assure la faisabilité technique et financière, et prends en charge le suivi complet des projets, de l'étude jusqu'à leurs réalisations.

Mes compétences :
Gestion de projet
Autocad
Industrie
Amélioration continue
Kanban
Mécanique
Production
Management
Kaizen

Entreprises

  • YTO France - Responsable Méthodes - Industrialisation

    2011 - maintenant Management d'un chef de projet, 6 techniciens méthodes et d'un électricien bâtiment.

    depuis septembre 2017 jusqu'en 2020
    Membre du comité de pilotage pour la réorganisation industrielle des ateliers de production (45.000m²)

    Avril 2018
    Usinage prototype de la pignonnerie (pignons, arbres, embrayages) pour une transmission CVT (Continuously Variable Transmission).

    Janvier 2018
    Remplacement des compresseurs d'air comprimé du réseau usine.
    (Financement par les Certificats d'Economies d'Energie).

    Juillet2017
    Fabrication d'une nouvelle transmission de tracteur 220ch.
    Usinage prototype de la pignonnerie, usinage carters, assemblage et test.


    Réorganisation usine pour adapter l'outil de production à la fabrication de nouvelles boites de vitesses (8000 unités/an)
    - Industrialisation de 7 modèles de boites de vitesses
    - Création d'un banc d'essai
    - Création d'une nouvelles ligne d'assemblage (durée record : 2 mois)
    - Equipement de 6 centres d'usinage carters (montages prise de pièces + outils + élingues + moyens de contrôle)
    - Equipement des machines d'usinage pignons / arbres (Tournage / Taillage / Perçage / Brochage / ...)

    Achat de nouvelles machines d'usinage :
    - 1 centre d'usinage DMG : DMC125H
    - 1 centre d'usinage CERI pour le perçage profond (diamètre 6.5 en 62D)
    avec dossier de financement CIR "Crédit d'Impôt Recherche"

  • McCORMICK - France - Ingénieur Méthodes - Industrialisation

    2001 - 2011 METHODES

    - Mise en application des changements et mis à jour des gammes d’assemblage. (Assure les moyens industriels et forme les utilisateurs).

    INDUSTRIALISATION
    Fusion de 2 lignes d'assemblage de transmission de tracteur :
    Dossier d’investissement, consultations de sociétés extérieurs, suivi planning / chantier / budget, Bilan économique)

    AMELIORATION CONTINUE


    - Pilotage de chantiers KAIZEN pour l’amélioration continue des postes de travail :(outils : 5S, Identification des MUDA, …)

    - Intégration du KANBAN
    • Lead Time passé de 5 à 2 jours.

    - Animateur du SMED au tournage :
    • Résultat : 60% de réduction du temps de changement de série.

    - Etudes d’ergonomie de postes de travail suite aux TMS déclarés.

  • CASE - France - Superviseur de production

    1999 - 2001 - Superviseur de l’activité de 70 opérateurs
    - Gérant le développement de la compétence des opérateurs
    - Acteur TPM : démarche 5S - maintenance 1er niveau - Efficience -
    Amélioration continue - Sécurité.

  • CYCLAM - INGENIEUR METHODES

    1998 - 1999 - Dossier d’homologation de pièces suite au transfert d’une unité de production en Tchéquie
    - Industrialisation d’une nouvelle garniture d’étanchéité dynamique

  • CYCLAM - Apprenti ingénieur

    1995 - 1998 - Réaménagement de l’atelier automobile en flux linéaire
    - Etude et mise en œuvre d’un KANBAN sur 2 lignes d’approvisionnement

Formations

Réseau

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