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Guillaume QUENTIN

En résumé

Ingénieur généraliste français et Ingénieur industriel espagnol.

Mes expériences chez FAURECIA et CHEREAU m'ont amené à être responsable, autonome et capable de m'adapter aux diverses missions à accomplir. Méthode, bon-sens et communication m'apparaissent des valeurs incontournables.
Mon emploi d'Ingénieur Projets dans un groupe travaillant essentiellement à l'international m'offre la possibilité de travailler autant en français, anglais, qu'espagnol, et de travailler transversalement les aspects process, mécaniques, automatiques, électriques, logistiques, budgétaires,... relatifs à la gestion de projets.

Mes compétences :
Experience internationale
Methodes

Entreprises

  • Euro Engineering - Ingénieur Projets

    2011 - 2014 Mission au sein de Tetra Pak - Guérin Systems en tant qu'Assistant Chefs de Projets, puis en tant que Chef de Projets depuis 2012.
    Réalisation d'installations de process industriels de manutention de produits pulvérulents pour des entreprises agroalimentaires : gestion depuis la définition technique du process, conception et implantation des équipements, études électriques et automatisation, fabrication jusqu'au chantier et à la mise en service des installations.
  • FAURECIA - Stagiaire assitant chef de projet

    2010 - 2010 Projet de Fin d'Etudes (6 mois)
    FAURECIA est un équipementier automobile mondial, leader dans ses 4 activités : Sièges d'automobiles, Systèmes d'intérieur, Extérieurs d'automobiles et Technologies de contrôle des émissions. J'ai réalisé mon PFE sur les sites de Flers (Orne), qui appartiennent à la division Mécanismes de l'activité Sièges d'automobiles. Historiquement à Flers existent 3 sites de production de Glissières, Articulations et Produits associés, ainsi qu'un centre de R&D. Ces 3 sites font l'objet depuis 2008 d'un transfert industriel vers un unique site de haute compétitivité, toujours dans le Pays de Flers.

    Dans le cadre de ce transfert industriel, j'ai intégré le Projet Transfert Traitement Thermique afin de participer à la validation qualité de composants sous-traités chez BODYCOTE (spécialiste du traitement thermique). Mes missions se sont étendues à d'autres problématiques du Projet. Missions réalisées :
    * Validation qualité BODYCOTE : suivi des lots de validation, contrôles et rapports dimensionnels et métallographiques, essais sur produits finis, Echantillons Initiaux, dossiers PPAP, 5S
    * Etude d'externalisation d'un îlot de soudage : inventaire des références, CMJ, moyens de production et caractéristiques de production associées (TRS, consommation énergétique, consommables), moyens de contrôles nécessaires, flux de production, proposition d'implantation, MOD, maintenance, analyse économique
    * Support pour investissement de machines de dégraissages : flux de dégraissage, base de données associée aux flux, calculs de charges, consommation énergétique, contrôles qualité d'essais de dégraissage
    * Avance ponctuelle de dégraissage pour maintenance annuelle
    * Support pour la standardisation des conteneurs : inventaire, cahier des charges pour mise à niveau
  • STELMI - Stagiaire

    2008 - 2008 Stage ouvrier (1 mois)
    Membre de l'équipe du secteur "Moulage" : thermoformage et contrôle qualité visuel de bouchons pharmaceutiques. Fonctionnement en 3x8.
  • CHEREAU - Stagiaire ingénieur

    DUCEY-LES CHERIS 2008 - 2009 Stage ingénieur (5 mois)
    Depuis sa création en 1952, la société CHEREAU s'est imposée comme le leader français des semi-remorques, remorques et porteurs frigorifiques. CHEREAU s'engage à fournir à ses clients des véhicules sur-mesure et de qualité. Les clients peuvent en effets choisir selon leurs besoins : les essieux, le châssis, les dimensions de la carrosserie, le système de réfrigération, les aménagements et équipements intérieurs et extérieurs, portes et cloisons.

    En collaboration avec le Responsable Recherche Produit, le projet vise à améliorer l'ergonomie et l'étanchéité des véhicules, afin de faciliter l'ouverture des portes de la carrosserie. La démarche suivie :
    * Veille technologique : brainstorming, recherche de brevets
    * Solutions techniques : schémas, fonctionnement
    * Veille fournisseurs : contacts, engagements de confidentialité, cahiers des charges, entretiens
    * Choix d'un concept : contraintes et limites d'utilisation
    * Conception : conception CATIA v5, dimensionnement, modélisation, simulations
    * Prototype : devis, re-conception, intégration dans le produit, protocole de validation
    Poursuite du projet :
    * Prototype : fabrication, validation du prototype, industrialisation

Formations

  • ETSEIB (Escuela Tecnica Superior D'Ingenieria Industrial De Barcelona) (Barcelona)

    Barcelona 2009 - 2011 Formation d'Ingénieur Industriel dans le cadre du double-cursus ENSMM-ETSEIB.
  • Ecole Nationale Supérieure De Mécanique Et Des Microtechniques ENSMM Prod

    Besancon 2007 - 2011 Admis dans le programme double-cursus à l'ETSEIB (Ingénierie Industrielle de Barcelone) durant 2 semestres de cours + 1 semestre de Projet de Fin d'Etudes.
  • Lycée Chateaubriand

    Rennes 2005 - 2007 PCSI - PSI
  • Lycée Littré

    Avranches 2002 - 2005 Baccalauréat Scientifique

    Mention "Bien", option "Anglais européen"

Réseau

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