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Hervé TEIL

MONTREAL

En résumé

Initiation et réalisation de projets de recherche, de développement et d’amélioration de produits et de procédés en milieu industriel. Identification et mise en place de solutions inhérentes à l’augmentation de productivité et à une meilleure rentabilité des procédés de fabrication. Grande implication dans le travail, organisé, rigoureux et persévérant, avec de l’entregent et de solides capacités d’analyse. Membre de l’Ordre des Ingénieurs du Québec.

Mes compétences :
Amélioration Continue
Génie
matériaux

Entreprises

  • Mark IV Automotive (Canada) - Chargé de projet amélioration continue

    2007 - maintenant

  • Zohar Plastiques Inc. (Canada) - Ingénieur développement produits et procédés

    2006 - 2007 PME manufacturière (50 employés, 7 M$ de chiffre d'affaires) située à Montréal et oeuvrant dans le domaine de l’extrusion gonflage de polyéthylène (emballage). Ingénieur jr. chargé du développement produits et de l’amélioration des processus et des procédés.

    - Gestion du laboratoire de R&D : analyses produits et assistance technique
    - Développement de nouvelles formulations et de nouveaux produits (+ 310 k$ de CA)
    - Élaboration et implantation d’un tableau de bord de production (suivi performances - TRG)
    - Participation au Comité Santé Sécurité et mise en place du SIMDUT
    - Remplacement du planificateur de production : cédule et approvisionnements (6 mois)

  • Saint Gobain Isover SA (Suisse) - Ingénieur procédés

    2002 - 2005 Filiale d’ISOVER (50 MCHF de chiffre d’affaires, 180 employés), leader mondial de l’isolation, spécialisée dans la production de laine de verre pour le bâtiment et l’industrie. Responsable des procédés de fabrication avec un secteur d’activité s’étalant de l’élaboration et l’optimisation de la composition verrière à l’emballage des produits. Supervision du four verrier et du fibrage.

    - Augmentation de capacité (+54% entre 2003 et 2005)
    - Amélioration du rendement temps (+ 5%) et du rendement matière (+ 3%)
    - Optimisation de la durée de vie du matériel de fibrage (+ 30% en 2 ans, gain de 90 k$)
    - Formation des opérateurs et implémentation du 5S
    - Évaluation et mise en place d’un nouvel outillage (transfert technologique, + 250 k$)
    - Développements produits (+ 6% de résistance thermique sur certaines gammes)
    - Participation à l’élaboration des plans et des budgets techniques de l’usine

  • Ecole Polytechnique Fédérale de Lausanne (Suisse) - Ingénieur recherche

    91128 PALAISEAU Cedex 2000 - 2002 Laboratoire de technologie des composites et polymères : développement d’une entretoise en matériaux composites pour application électrique réalisée par transfert de résine. Projet achevé avec succès et ayant conduit à des développements de prototypes puis au dépôt d’un brevet par ABB Corporate Research, initiateur et partenaire du projet.

    - Sélection des matériaux : études bibliographiques et expérimentales
    - Caractérisation des matériaux : rhéologie, traction, flexion, mouillabilité et adhésion
    - Réalisation d’une fenêtre de mise en oeuvre et optimisation du cycle de cuisson

    Publication : « TTT-cure diagram of an anhydride-cured epoxy system including gelation, vitrification, curing kinetics model, and monitoring of the glass transition temperature », H. Teil, S. A. Page, V. Michaud, J.-A. E. Månson. Journal of Applied Polymer Science, Volume 93, Issue 4, 2004. Pages 1774-1787, Copyright © 2004 Wiley Periodicals, Inc.

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