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Julien JOURDAN

En résumé

Bonjour, le pôle métallurgie comprend le laboratoire d'essais (essais de traction, de résilience, micro et macro), le contrôle pyrométrique, et les procédés spéciaux (CND : magnétoscopie et ressuage, décapage, le traitement thermique).
J'interviens également au niveau de la qualité : validation des certificats de conformité, réponses aux clients, accréditations NADCAP; mais aussi de la production : gamme de traitements thermiques, analyse de lots non-conformes et actions associées (par ex : retraitement des pièces)
Les alliages concernés sont de l'aluminium (séries 2000, 6000 et 7000 principalement) et des aciers (au carbone, inox, micro-alliés...). Quelques pièces en alliage de titane.

Mes compétences :
Machining
matériaux
Métallurgie
Metallurgy
Nucléaire
Nuclear
Recherche et Développement
Alliages de titane
Titanium
Aéronautique

Entreprises

  • CNRS-Université Paris Est Créteil

    maintenant

  • Setforge - Responsable du pôle Métallurgie

    2018 - maintenant Bonjour, le pôle métallurgie comprend le laboratoire d'essais (essais de traction, de résilience, micro et macro), le contrôle pyrométrique, et les procédés spéciaux (CND : magnétoscopie et ressuage, décapage, le traitement thermique).
    J'interviens également au niveau de la qualité : validation des certificats de conformité, réponses aux clients, accréditations NADCAP; mais aussi de la production : gamme de traitements thermiques, analyse de lots non-conformes et actions associées (par ex : retraitement des pièces)
    Les alliages concernés sont de l'aluminium (séries 2000, 6000 et 7000 principalement) et des aciers (au carbone, inox, micro-alliés...). Quelques pièces en alliage de titane.

  • Timet Savoie - Ingénieur R&D

    2011 - 2018 Mon activité se découpe d'une partie Recherche pour laquelle je suis des doctorants (financés par la société) qui travaillent en milieu académique sur des thématiques diverses (Fusion, Forgeage libre, Usinage, Métallurgie des alliages de titane). L'autre activité est plus sur l'activité de l'usine (Développement) pour laquelle j'interviens sur les gammes de fabrication, l'expertise interne ou pour des clients.
    Je suis amené à travailler avec les autres usines du groupe (aux USA et en Angleterre), à participer aux audits clients et NADCAP, à suivre les études techniques en partenariat avec nos clients principaux (SAFRAN)

  • Issartel Industrie - Ingénieur R&D

    2010 - 2011 Ce projet s'est intéressé à la caractérisation de l'intrégrité métallurgique de la surface et à la tenue mécanique de pièces électroérodées par enfonçage. J'ai mené (seul) la partie scientifique de ce projet, à l'aide d'un contrat m'ayant permis de travailler aussi à l'École des Mines de Saint-Étienne.

  • ARCELOR - Ingénieur recherche

    Montataire 2006 - 2006 Développement de nouveaux revêtements intermétalliques pour tôle automobile. Caractérisation au microscope électronique et rayons X.

  • CEA - Ingénieur de Recherche

    PARIS 2006 - 2009 Doctorat en métallurgie : élaboration de diagrammes de phases binaires et ternaires. Approche mécanique et modélisation thermodynamique.
    Partenariats avec différents laboratoires de recherches et un industriel.

  • LSA : Laboratoire des Sciences Analytiques UMR CNRS 5180 - Stagiaire

    2005 - 2005 Dépôt de couches minces par PVD (physical Vapor deposition) magnétron réactive

  • Baikowski Chimie - Stagiaire

    2004 - 2004 Optimisation de mode de préparation des échantillons d'alumine avant analyse par granulomètre laser

  • Physics and Astronomy. Interface science laboratory - Stagiaire

    2003 - 2003 Etalonnage en efficacité d'un détecteur de rayons X (type HPGe) sur banc RBS (Rutherford Backcattering Spectroscopy)

  • LAIMAN (Laboratoire d'Instrumentation et de Matériaux d'Annecy) - Stagiaire

    2002 - 2002 Détermination de structures atomiques de nouvelles phases dans le système Zirconium-Or. Utilisation de diffraction de rayons X et de neutrons.

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