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Julie AGUT

ORANGE

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En résumé

A présent, je travaille comme Responsable Planification Usine sur le site du Pontet au sein de l'équipe Supply Chain de CAMPBELL FRANCE LIEBIG. Ma responsabilité principale : fournir à nos clients Liebig, MDD ou Client interne Campbell environ 200 à 300 recettes ou SKU dans le respect des objectifs de qualité de service, stock et working capital.

Mes précédentes fonctions au sein de CAMPBELL :
. Coordinateur Achats Planification
. Ingénieur Développement Produit R&D

Mes compétences :
Agroalimentaire
Logistique
Natation
Gestion de projet
Management

Entreprises

  • CAMPELL FRANCE LIEBIG - RESPONSABLE PLANIFICATION USINE

    2009 - maintenant Ø Elaboration du Planning de Production selon les Prévision de Ventes et les Stocks
    . Clients externes : Liebig, MDD, RHF, CFB => respect des quantités et délais de Mise à Disposition
    . Clients internes : respect des contraintes majeures de production, des longueurs de run, stabilisation du planning vis à vis de l'ordonnancement, des approvisionnements, du co-packing
    . Réaction aux variations de production, de ventes et aléas divers

    Ø Suivi des risques de ruptures et ruptures :
    . Anticipation et Communication
    . Mise en oeuvre, suivi et priorisation des actions pour éviter les ruptures
    . Identification des causes de rupture et learnings associés

    Ø Intégration des besoins promotionnels
    . Mise à disposition des spécifiques usines pour les besoins co-packing

    Ø Suivi et réduction des obsolètes PF pour les clients concernés

    Ø Suivi des innovations et gestion des arrêts produits

    Ø Communication mensuelle du plan de production long terme aux approvisionneurs, acheteurs et Material Supply Manager

  • CAMPBELL FRANCE LIEBIG - COORDINATEUR ACHATS PLANIFICATION

    2009 - 2009 Ø Coordinateur Achats pour un client industriel majeur :

    · Achat des Matières Premières spécifiques et des emballages en respectant les exigences du Client (Qualité, Traçabilité…) :

    - suivi du process de validation des MP/Emballages.
    - suivi des volumes, besoins de production, stocks…
    - mise en place de plans d’actions avec le client et les équipes internes, en cas de ruptures ou problèmes divers

    · Suivi de la cohérence et de la validité des contrats Achats

    · Interface opérationnelle dans la gestion de projets : changement d’emballage, de recettes, évolution de la réglementation…

    · Interlocuteur interne privilégié dans tous les process MP/emballages liés au client et en cas de problèmes (ruptures, approvisionnements, livraisons, qualité etc.)

    · Identification des améliorations de process, de simplification, de réduction des coûts à travers la relation avec le Client

    Ø Planification des besoins de production :

    · Elaboration du Planning de Production en fonction des prévisions de ventes et du stock en intégrant les contraintes majeures de production
    · Mise en place d’actions correctives afin d’éviter les rupture
    · Définition des besoins de copacking et suivi de la réalisation.
    · Suivi et réduction des obsolètes PF pour les clients concernés

  • CAMPBELL FRANCE LIEBIG - INGENIEUR R&D PRODUIT & PROCESS

    2007 - 2008 Ø Développement des nouveaux produits pour les marchés belges, nordiques et client industriel industriel

    Ø Coordination et suivi des ces projets du stade recette jusqu’à leur validation industrielle

    Ø Enablers R&D : tracking, chiffrage potentiels, faisabilité et mise en place effective

  • SESA PET FOOD - INGENIEUR FORMULATION ET DEVELOPPEMENT NOUVEAUX PRODUITS

    2004 - 2007 . Fabrication d'aliments chien et chat pour la grande distribution (65 à 75 000 T/an)
    . 3 unités de production, dont 2 en France (Gard et Yonne)
    . Plus de 150 références produits pour environ 15 clients à Marque de distributeur, en France et à l'étranger
    . Effectif de 165 p. et CA de 50 M€ en 2005

    POSTE
    . Formulation d'aliments secs et semi-humides pour 3 usines, soit environ 150 recettes spécifiques
    . Développements des nouveaux produits : réponses aux AO, essais, tests, transfert industriel
    . Optimisation et suivi des coûts formules en relation avec les achats
    . Sélection et validation de nouvelles matières premières et nouveaux fournisseurs
    . Organisation des panels et tests d'appétence
    . Rénovation des spécifications matières premières dans le cadre de la mise en place de la normes IFS (International Food Standard)

  • RAYNAL ET ROQUELAURE - INGENIEUR RECHERCHE ET DEVELOPPEMENT

    2003 - 2003 . Fabrication de plats cuisinés appertisés (18 000 T/an)

    MISSIONS
    . Analyse du process de stérilisation continue boîtes rondes
    . Identification des facteurs critiques et propositions d'aménagements
    . Pratique industrielle des plans d’expériences

  • DANONE - CHEF D'EQUIPE CONDITIONNEMENT

    Paris 2001 - 2001 Fabrication de produits laitiers ultra-frais (115 000 T/an), Villecomtal sur Arros (32)

    MISSIONS
    . Encadrement des équipes (30 pers.) en 2*8 : gestion de production en temps réel
    . Animation de la démarche de progrès atelier

Formations

  • Institut National Agronomique De Paris Grignon

    Paris 2002 - 2003 Master en Management de l'Innovation Technologique dans les Agro-activités et les Bio-industries

  • Reims Management School - RMS (Reims)

    Reims 2002 - 2003 Master en Management de l'Innovation Technologique dans les Agro-activités et les Bio-industries

  • Mc Gill University (Montréal)

    Montréal 2000 - 2001 Food Science, Product Development, Food Packaging, Food Microbiology, Food Toxicants

    Echange inter-universitaire

  • Ecole INP Toulouse ENSAT

    Castanet Tolosan 1998 - 2001 AGROALIMENTAIRE

    3ème année à McGILL UNIVERSITY, Montreal, CANADA

  • Lycée Fenelon

    Paris 1996 - 1998

Réseau

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